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我國(guó)的化纖機(jī)械工業(yè)從無(wú)到有、從小到大、從單機(jī)到成套、從成套發(fā)展到現(xiàn)在的工程項(xiàng)目的配套，經(jīng)歷了漫長(zhǎng)曲折的歷程。

我國(guó)化纖機(jī)械工業(yè)的發(fā)展堅(jiān)持了自主開(kāi)發(fā)與技術(shù)引進(jìn)消化吸收實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化相結(jié)合的方針。第一階段可以說(shuō)是從二十世紀(jì)六十年代開(kāi)始，在學(xué)習(xí)國(guó)外人造纖維工藝生產(chǎn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過(guò)自己的摸索實(shí)踐，逐步實(shí)現(xiàn)了人造纖維短絲、長(zhǎng)絲成套設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化，成套設(shè)備中包括了主機(jī)、輔機(jī)、專件等。也是在二十世紀(jì)六十年代，通過(guò)學(xué)習(xí)國(guó)外維尼綸的工藝生產(chǎn)技術(shù)，并在自力更生的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)了維尼綸原料中的乙炔氣設(shè)備、聚乙烯醇設(shè)備和維尼綸長(zhǎng)、短絲纖維抽絲和后處理成套設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化。進(jìn)入二十世紀(jì)的七十年代，滌綸、腈綸開(kāi)始興起，我國(guó)當(dāng)即著手研究開(kāi)發(fā)，開(kāi)始在VD403型紡絲機(jī)與后處理年產(chǎn)幾百噸滌綸成套設(shè)備的基礎(chǔ)上，逐步發(fā)展到以VD406型紡絲機(jī)與LVD808型后處理年產(chǎn)4000噸、7500噸滌綸短纖維的成套設(shè)備。VC406型長(zhǎng)絲紡絲機(jī)與相應(yīng)的牽伸、加彈設(shè)備也隨之發(fā)展。腈綸設(shè)備也是在自力更生的基礎(chǔ)上，學(xué)習(xí)國(guó)外的工藝生產(chǎn)技術(shù)，先后開(kāi)發(fā)研制年產(chǎn)3000噸、6000噸的短纖維成套工藝設(shè)備以及相應(yīng)的長(zhǎng)絲毛型所配套的設(shè)備。錦綸長(zhǎng)、短纖維設(shè)備也同時(shí)相繼問(wèn)世。這一發(fā)展階段的特點(diǎn)是通過(guò)自主開(kāi)發(fā)，通過(guò)試驗(yàn)、實(shí)踐、提高和再提高的發(fā)展過(guò)程。

改革開(kāi)放以來(lái)，我國(guó)化纖機(jī)械工業(yè)的發(fā)展進(jìn)入到了第二階段。這一階段主要通過(guò)技術(shù)引進(jìn)、合作生產(chǎn)，消化吸收、實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，使我國(guó)化纖機(jī)械工業(yè)得到了迅速的發(fā)展，特別是以滌綸纖維為代表的合成纖維機(jī)械，發(fā)展提高得更快。以LHV438型紡絲機(jī)和LHV098型后處理設(shè)備為代表，使滌綸短纖維的日生產(chǎn)能力達(dá)到50噸，繼而發(fā)展提高到LHV905型日產(chǎn)100噸的成套設(shè)備。KV738型、EJQ143型和HZKV744型滌綸長(zhǎng)絲紡絲P0Y、FDY設(shè)備發(fā)展得更快。相應(yīng)的KV505型牽伸加捻機(jī)和FK系列型彈力絲假捻機(jī)也都得到了同步提高，適應(yīng)了滌綸纖維的發(fā)展。濕法腈綸纖維成套設(shè)備的年生產(chǎn)能力也提高到了1.5萬(wàn)噸，干法工藝腈綸纖維成套設(shè)備通過(guò)技術(shù)引進(jìn)合作生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，單線年生產(chǎn)能力3萬(wàn)噸。毛型腈綸長(zhǎng)絲的切斷、拉伸、針梳和打包設(shè)備也同時(shí)得到了發(fā)展提高。具有創(chuàng)造性的蛋白纖維成套設(shè)備，也在這一階段中誕生并投入工業(yè)化生產(chǎn)。這一時(shí)期，錦綸、丙綸、氨綸和醋酸纖維設(shè)備也都進(jìn)行了開(kāi)發(fā)、研制和生產(chǎn)。

現(xiàn)在，我國(guó)加入了WTO，化學(xué)纖維的發(fā)展，促進(jìn)了化纖機(jī)械工業(yè)進(jìn)入了一個(gè)新的發(fā)展階段。現(xiàn)在的目標(biāo)是與國(guó)際接軌，向更高的水平發(fā)展。

化纖機(jī)械通過(guò)實(shí)踐—認(rèn)識(shí)—再實(shí)踐—再認(rèn)識(shí)的循環(huán)過(guò)程，循序漸進(jìn)，逐步提高。人造纖維短纖維成套設(shè)備在裝備新鄉(xiāng)、南京和杭州化纖廠時(shí)，一條線年生產(chǎn)能力為3400噸?，F(xiàn)在給濰坊、丹東等化纖廠的設(shè)備年生產(chǎn)能力為8萬(wàn)噸。人造纖維長(zhǎng)絲紡絲開(kāi)始只有離心紡，而且車速低、卷裝小，現(xiàn)在不僅有離心紡而且半連續(xù)紡絲機(jī)也已比較成熟，全自動(dòng)的連續(xù)紡絲機(jī)也已試制成功，流程縮短、車速加快、卷裝加大，適應(yīng)了人造纖維的發(fā)展需要。

合成纖維中的滌綸短纖維成套設(shè)備，從每條生產(chǎn)線年產(chǎn)1.5萬(wàn)噸提高到8萬(wàn)噸，一條生產(chǎn)線年產(chǎn)3萬(wàn)噸的已經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)，一條線年產(chǎn)4.5萬(wàn)噸的也正在抓緊研制。滌綸長(zhǎng)絲P0Y和FDY絲的工藝生產(chǎn)技術(shù)都已比較成熟，5000米/分的高速卷繞頭也已大面積采用，6000米/分的高速卷繞頭也已鑒定，紡絲速度加快，產(chǎn)量提高，適應(yīng)了滌綸長(zhǎng)絲的迅猛發(fā)展。與此相適應(yīng)的牽伸卷繞、彈力絲假捻等配套設(shè)備也進(jìn)一步得到提高，為滌綸長(zhǎng)絲的發(fā)展做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

濕法腈綸的成套設(shè)備一條線的年生產(chǎn)能力也可以提高到1.5萬(wàn)噸。干法腈綸生產(chǎn)線為秦皇島、撫順等廠提供設(shè)備后，這些企業(yè)也都正在為適應(yīng)市場(chǎng)而進(jìn)行擴(kuò)能。

各種丙綸纖維設(shè)備、氨綸設(shè)備和醋酸纖維設(shè)備以及特種纖維設(shè)備等也同時(shí)得到發(fā)展。

具有我國(guó)獨(dú)創(chuàng)性的蛋白纖維成套設(shè)備，配合工藝的開(kāi)發(fā)，也已進(jìn)入工業(yè)化生產(chǎn)。

化學(xué)纖維工業(yè)的發(fā)展，促進(jìn)了化纖機(jī)械工業(yè)的發(fā)展提高。目前我國(guó)已有一批諸如鄭州、經(jīng)緯和上海二紡機(jī)股份有限公司等大型化學(xué)纖維主機(jī)生產(chǎn)企業(yè)，還有一批諸如中國(guó)紡織科學(xué)研究院機(jī)械廠、常州噴絲板廠等生產(chǎn)高速卷繞頭、噴絲板等與工藝設(shè)備結(jié)合，配套部件專業(yè)化生產(chǎn)企業(yè)。更可喜的是開(kāi)始出現(xiàn)了由科研設(shè)計(jì)院所與工藝設(shè)備結(jié)合組成的一批工程公司，開(kāi)始進(jìn)行化纖項(xiàng)目的工藝工程成套，為今后發(fā)展打下了基礎(chǔ)。