槽筒
　　槽筒采用無(wú)刷電機(jī)同軸驅(qū)動(dòng)，提高了傳動(dòng)效率，降低了動(dòng)力消耗，卷裝質(zhì)量得到改善。
　　采用直流無(wú)刷電機(jī)同軸驅(qū)動(dòng)槽筒，與傳統(tǒng)的皮帶傳動(dòng)相比，由于消除了皮帶摩擦和滑動(dòng)所造成的功率損失，因而降低了電力消耗，提高了生產(chǎn)效率。
　　電子式防疊系統(tǒng)消除了條帶紗的出現(xiàn)，防疊功能貫穿在槽筒運(yùn)轉(zhuǎn)的全過(guò)程；防疊周期和幅度在監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)置的基礎(chǔ)上隨筒子直徑的增長(zhǎng)自動(dòng)調(diào)節(jié)。

筒紗卷繞時(shí)，電子清紗器監(jiān)控的實(shí)際卷繞過(guò)程，發(fā)生斷紗和紗疵時(shí)，支臂立即抬起，筒紗完成剎車(chē)，保證了筒紗在剎車(chē)瞬間不和槽筒產(chǎn)生摩擦。
　　槽筒啟動(dòng)是逐漸加速的，保證了筒紗與槽筒的同步，在卷繞過(guò)程中，筒紗和槽簡(jiǎn)間無(wú)滑移，保證了簡(jiǎn)紗定長(zhǎng)的精確性。

　　變頻控制主吸風(fēng)電機(jī)，保證了穩(wěn)定的負(fù)壓和較低的能量消耗

變頻控制的主吸風(fēng)電機(jī)

主吸風(fēng)電機(jī)采用變頻器控制，使吸風(fēng)負(fù)壓保持恒定。
　　當(dāng)空氣消耗量較少時(shí)，通過(guò)壓力傳感器傳遞信息，電機(jī)以較低的速度運(yùn)轉(zhuǎn)，既減少了能耗，又降低了噪聲。同時(shí)，風(fēng)機(jī)葉輪采用電機(jī)同軸傳動(dòng)，傳動(dòng)效率得到提高。

傳感器監(jiān)測(cè)、獨(dú)立電機(jī)傳動(dòng)的靈活高效的接頭循環(huán)，帶來(lái)了產(chǎn)量的提高和能耗的減少

捻接循環(huán)
 

智能化的捻接循環(huán)，當(dāng)電子清紗器在卷繞過(guò)程中檢測(cè)到紗疵時(shí)，切刀動(dòng)作，由上位機(jī)計(jì)算卷繞到筒管上的紗疵退繞并切除，保證了筒紗質(zhì)量滿(mǎn)足下道工序的要求。
　　在多個(gè)傳感器的監(jiān)測(cè)下，采用電氣控制系統(tǒng)控制接頭循環(huán)的每個(gè)動(dòng)作，減少了不必要的重要?jiǎng)幼骱突亟z，只有當(dāng)筒紗紗頭和管紗頭都進(jìn)入捻接器以后才進(jìn)行接頭動(dòng)作，因此：
減少了捻接器的不必要?jiǎng)幼骱蛪嚎s空氣的消耗量；
　　使接頭和換管時(shí)間縮至最短，從而使生產(chǎn)效率得到提高，產(chǎn)量提高；
　　減少了回絲量。