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2010ITMA展會棉紡機械 并條機評述

2011年06月09日  來源:中國紡機網(wǎng)編輯部

2010ITMA展會棉紡機械并條機評述

(1)綜述

縱觀并條機的展出及近幾年的發(fā)展,國際領(lǐng)先水平的機型,還是以瑞士立達和德國特呂茨勒公司的并條機為代表。國內(nèi)廠商展出的單眼并條機,大部分近似立達機型的風格,自調(diào)勻整絕大部分都是配烏斯特的,機器的出條速度為1000m/min,精梳條的出條速度在500~600m/min之間。目前,并條機的發(fā)展方向是高質(zhì)量、高可靠性、高自動化及高效率;型式、品種規(guī)格向多樣化發(fā)展,更廣泛地適應不同用戶的需要。

(2)并條機型式、品種規(guī)格多樣化發(fā)展

技術(shù)領(lǐng)先的并條機生產(chǎn)廠家,不但喂入條筒、輸出條筒的規(guī)格齊全,而且,并條機型式、品種規(guī)格多樣化發(fā)展,采用模塊化、組合式設(shè)計,柔性化程度高。近期,瑞士立達和德國特呂茨勒公司推出了如下形式的并條機。

①發(fā)展雙眼帶自調(diào)勻整并條機。如立達公司推出了RSB-D22(雙眼)自調(diào)勻整并條機。

②發(fā)展占地小,不帶自調(diào)勻整的高速并條機。如立達公司開發(fā)了SB-D11型無自調(diào)勻整的單眼并條機,采用傾斜的3上3下牽伸裝置,減小占地面積。特呂茨勒公司開發(fā)了TD02型無自調(diào)勻整的單眼并條機,結(jié)構(gòu)緊湊,牽伸系統(tǒng)直接安裝在換筒裝置上方,只需與換筒裝置同樣大小的空間,減小占地面積。

(3)保持傳統(tǒng)的牽伸形式,通過不斷改進,提高機器的可靠性

①并條機的制造廠家保持了自己傳統(tǒng)的三上三下,四上四下加導向輥和壓力棒雙區(qū)曲線牽伸

形式,其中天門紡機還保持了其專有的上托式壓力棒結(jié)構(gòu)。牽伸搖架支點有裝在前面的、后面的、側(cè)面的,導致?lián)踯嚬げ僮鞑煌<訅盒问揭詺鈩蛹訅簽橹?,少部分采用彈簧加壓,氣動加壓有較大的優(yōu)越性,壓力穩(wěn)定、調(diào)節(jié)方便。

②牽伸傳動:牽伸傳動有齒輪的、齒形帶的、平皮帶的、多楔帶的,還有用伺服電機直接驅(qū)動的,形式多樣。采用多楔帶傳動,

不僅傳動力增加,而且,不易跑偏。牽伸傳動機構(gòu)經(jīng)過優(yōu)化,一種傳動帶在不同的牽伸倍數(shù)和不同的牽伸隔距條件下都能夠使用。傳動帶張力通過氣彈簧控制,穩(wěn)定、可靠。

③皮輥清潔有金屬棒的、有絨圈回轉(zhuǎn)式的、間歇抬起的有清潔片,清潔片間歇抬起后,通過牽伸系統(tǒng)吸風的作用,清除雜質(zhì),清潔效果較好,紗線疵點更少。

(4)提升自調(diào)勻整控制技術(shù),加強棉條質(zhì)量的監(jiān)控,提高并條機出條質(zhì)量

這次展出的帶自調(diào)勻整的并條機,有自主開發(fā)的,也有合作開發(fā)的,有配置瑞士烏斯特公司的,也有配置德國西門子的,臺灣道琪的。

①瑞士立達公司和德國特呂茨勒公司都是用自己公司的自調(diào)勻整系統(tǒng),這兩家各有特點,技術(shù)先進。國內(nèi)大部分并條機生產(chǎn)廠家,是配置瑞士烏斯特公司的產(chǎn)品,這次烏斯特展示了第二代的USG。各廠家也紛紛開始配用。相對第一代的USG,第二代的USG有以下幾個方面的改進:

傳感器信號兼容性更強,如Tacho信號;兼容數(shù)字伺服;

操作終端增加背光功能,采用樹形菜單結(jié)構(gòu),操作方便;

把I/O模塊集成到主控制器中,集成I/O接口;(如果連接專家系統(tǒng),只需要一個外置I/O

模塊,標準卡口,方便安裝);

采用先進的通訊接口:CAN總線及以太網(wǎng)口;調(diào)試更方便直觀,增加示波器功能;價格

要比第一代USG低。

②隨著并條機車速的提高,并條機檢測羅拉檢測速度加快,大多數(shù)制造廠對檢測部分作了改進,減小檢測羅拉直徑,提高檢測精度。

③大多數(shù)廠家自調(diào)勻整采用開、關(guān)車預先設(shè)置等方式過渡,而有些廠已實現(xiàn)自調(diào)勻整在開車、關(guān)車、點動全過程進行控制。

④棉紡企業(yè)要求嚴格杜絕喂入的缺條的現(xiàn)象,因此并條機制造企業(yè)(如:沈陽紡機、天門紡機)紛紛通過對每根喂入條的控制(如采用八路動態(tài)光電檢測器等手段),加強對喂入的缺條現(xiàn)象進行

控制。

⑤自調(diào)勻整并條機的棉條在進入條筒前,都受到檢測,如果棉條細度有偏差或不良狀況,會發(fā)出警告或關(guān)車。警告或停車的限值標準可分別設(shè)置。

(5)不斷提高勞動生產(chǎn)率

①紡紗企業(yè)工藝上趨向于采用大容量規(guī)格的條筒,減少了棉條接頭,減少了需要運輸?shù)臈l筒數(shù)量,提高勞動生產(chǎn)率。如:以前并條機的輸出條筒規(guī)格大部分只有φ400mm和φ500mm,而現(xiàn)在基本上都有了φ600mm的規(guī)格,立達、東夏等公司輸出條筒規(guī)格達到φ1000mm。

②采用矩形輸出條筒、積極的條筒底盤控制等技術(shù),增加容量和適應性,也提高了勞動生產(chǎn)率。

③矩形輸出條筒的并條機,瑞士立達公司、德國特呂茨勒公司樣本資料上已多次顯示,而國內(nèi)制造廠家至今尚未見推出。據(jù)樣本資料介紹矩形條筒容量比圓形條筒增加了50%。

④采用積極的條筒底盤控制,使棉條在圈條成形時所受壓力保持不變,并且比底盤為彈簧加壓的條筒能放置更多的棉條,也不再需要更換條筒中的彈簧。

⑤傳動形式從單電機向多電機方向發(fā)展,方便機器的安裝調(diào)整。如:天門紡機這次展出了1臺非自調(diào)勻整雙眼并條機,用伺服電機傳動,通過屏幕直接調(diào)整定量,方便用戶,減輕勞動強度,提高勞動生產(chǎn)率。

(6)節(jié)能降耗

并條機生產(chǎn)企業(yè)普遍注重節(jié)約能耗的問題,各企業(yè)采用節(jié)能的方法也多種多樣,如減輕負荷,提高電機效率等。


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