2010ITMA展會(huì)棉紡機(jī)械并條機(jī)評(píng)述
(1)綜述
縱觀并條機(jī)的展出及近幾年的發(fā)展,國(guó)際領(lǐng)先水平的機(jī)型,還是以瑞士立達(dá)和德國(guó)特呂茨勒公司的并條機(jī)為代表。國(guó)內(nèi)廠商展出的單眼并條機(jī),大部分近似立達(dá)機(jī)型的風(fēng)格,自調(diào)勻整絕大部分都是配烏斯特的,機(jī)器的出條速度為1000m/min,精梳條的出條速度在500~600m/min之間。目前,并條機(jī)的發(fā)展方向是高質(zhì)量、高可靠性、高自動(dòng)化及高效率;型式、品種規(guī)格向多樣化發(fā)展,更廣泛地適應(yīng)不同用戶的需要。
(2)并條機(jī)型式、品種規(guī)格多樣化發(fā)展
技術(shù)領(lǐng)先的并條機(jī)生產(chǎn)廠家,不但喂入條筒、輸出條筒的規(guī)格齊全,而且,并條機(jī)型式、品種規(guī)格多樣化發(fā)展,采用模塊化、組合式設(shè)計(jì),柔性化程度高。近期,瑞士立達(dá)和德國(guó)特呂茨勒公司推出了如下形式的并條機(jī)。
①發(fā)展雙眼帶自調(diào)勻整并條機(jī)。如立達(dá)公司推出了RSB-D22(雙眼)自調(diào)勻整并條機(jī)。
②發(fā)展占地小,不帶自調(diào)勻整的高速并條機(jī)。如立達(dá)公司開發(fā)了SB-D11型無(wú)自調(diào)勻整的單眼并條機(jī),采用傾斜的3上3下牽伸裝置,減小占地面積。特呂茨勒公司開發(fā)了TD02型無(wú)自調(diào)勻整的單眼并條機(jī),結(jié)構(gòu)緊湊,牽伸系統(tǒng)直接安裝在換筒裝置上方,只需與換筒裝置同樣大小的空間,減小占地面積。
(3)保持傳統(tǒng)的牽伸形式,通過(guò)不斷改進(jìn),提高機(jī)器的可靠性
①并條機(jī)的制造廠家保持了自己傳統(tǒng)的三上三下,四上四下加導(dǎo)向輥和壓力棒雙區(qū)曲線牽伸
形式,其中天門紡機(jī)還保持了其專有的上托式壓力棒結(jié)構(gòu)。牽伸搖架支點(diǎn)有裝在前面的、后面的、側(cè)面的,導(dǎo)致?lián)踯嚬げ僮鞑煌?。加壓形式以氣?dòng)加壓為主,少部分采用彈簧加壓,氣動(dòng)加壓有較大的優(yōu)越性,壓力穩(wěn)定、調(diào)節(jié)方便。
②牽伸傳動(dòng):牽伸傳動(dòng)有齒輪的、齒形帶的、平皮帶的、多楔帶的,還有用伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)的,形式多樣。采用多楔帶傳動(dòng),
③皮輥清潔有金屬棒的、有絨圈回轉(zhuǎn)式的、間歇抬起的有清潔片,清潔片間歇抬起后,通過(guò)牽伸系統(tǒng)吸風(fēng)的作用,清除雜質(zhì),清潔效果較好,紗線疵點(diǎn)更少。
(4)提升自調(diào)勻整控制技術(shù),加強(qiáng)棉條質(zhì)量的監(jiān)控,提高并條機(jī)出條質(zhì)量
這次展出的帶自調(diào)勻整的并條機(jī),有自主開發(fā)的,也有合作開發(fā)的,有配置瑞士烏斯特公司的,也有配置德國(guó)西門子的,臺(tái)灣道琪的。
①瑞士立達(dá)公司和德國(guó)特呂茨勒公司都是用自己公司的自調(diào)勻整系統(tǒng),這兩家各有特點(diǎn),技術(shù)先進(jìn)。國(guó)內(nèi)大部分并條機(jī)生產(chǎn)廠家,是配置瑞士烏斯特公司的產(chǎn)品,這次烏斯特展示了第二代的USG。各廠家也紛紛開始配用。相對(duì)第一代的USG,第二代的USG有以下幾個(gè)方面的改進(jìn):
傳感器信號(hào)兼容性更強(qiáng),如Tacho信號(hào);兼容數(shù)字伺服;
操作終端增加背光功能,采用樹形菜單結(jié)構(gòu),操作方便;
把I/O模塊集成到主控制器中,集成I/O接口;(如果連接專家系統(tǒng),只需要一個(gè)外置I/O
模塊,標(biāo)準(zhǔn)卡口,方便安裝);
采用先進(jìn)的通訊接口:CAN總線及以太網(wǎng)口;調(diào)試更方便直觀,增加示波器功能;價(jià)格
要比第一代USG低。
②隨著并條機(jī)車速的提高,并條機(jī)檢測(cè)羅拉檢測(cè)速度加快,大多數(shù)制造廠對(duì)檢測(cè)部分作了改進(jìn),減小檢測(cè)羅拉直徑,提高檢測(cè)精度。
③大多數(shù)廠家自調(diào)勻整采用開、關(guān)車預(yù)先設(shè)置等方式過(guò)渡,而有些廠已實(shí)現(xiàn)自調(diào)勻整在開車、關(guān)車、點(diǎn)動(dòng)全過(guò)程進(jìn)行控制。
④棉紡企業(yè)要求嚴(yán)格杜絕喂入的缺條的現(xiàn)象,因此并條機(jī)制造企業(yè)(如:沈陽(yáng)紡機(jī)、天門紡機(jī))紛紛通過(guò)對(duì)每根喂入條的控制(如采用八路動(dòng)態(tài)光電檢測(cè)器等手段),加強(qiáng)對(duì)喂入的缺條現(xiàn)象進(jìn)行
⑤自調(diào)勻整并條機(jī)的棉條在進(jìn)入條筒前,都受到檢測(cè),如果棉條細(xì)度有偏差或不良狀況,會(huì)發(fā)出警告或關(guān)車。警告或停車的限值標(biāo)準(zhǔn)可分別設(shè)置。
(5)不斷提高勞動(dòng)生產(chǎn)率
①紡紗企業(yè)工藝上趨向于采用大容量規(guī)格的條筒,減少了棉條接頭,減少了需要運(yùn)輸?shù)臈l筒數(shù)量,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。如:以前并條機(jī)的輸出條筒規(guī)格大部分只有φ400mm和φ500mm,而現(xiàn)在基本上都有了φ600mm的規(guī)格,立達(dá)、東夏等公司輸出條筒規(guī)格達(dá)到φ1000mm。
②采用矩形輸出條筒、積極的條筒底盤控制等技術(shù),增加容量和適應(yīng)性,也提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。
③矩形輸出條筒的并條機(jī),瑞士立達(dá)公司、德國(guó)特呂茨勒公司樣本資料上已多次顯示,而國(guó)內(nèi)制造廠家至今尚未見推出。據(jù)樣本資料介紹矩形條筒容量比圓形條筒增加了50%。
④采用積極的條筒底盤控制,使棉條在圈條成形時(shí)所受壓力保持不變,并且比底盤為彈簧加壓的條筒能放置更多的棉條,也不再需要更換條筒中的彈簧。
⑤傳動(dòng)形式從單電機(jī)向多電機(jī)方向發(fā)展,方便機(jī)器的安裝調(diào)整。如:天門紡機(jī)這次展出了1臺(tái)非自調(diào)勻整雙眼并條機(jī),用伺服電機(jī)傳動(dòng),通過(guò)屏幕直接調(diào)整定量,方便用戶,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
(6)節(jié)能降耗
并條機(jī)生產(chǎn)企業(yè)普遍注重節(jié)約能耗的問(wèn)題,各企業(yè)采用節(jié)能的方法也多種多樣,如減輕負(fù)荷,提高電機(jī)效率等。