BomBi Meccnica 公司軋光機

采用意大利的傳統(tǒng)技術(shù)方式，即交錯輥來補償軋壓時的剛度變形。加熱采用導(dǎo)熱油外循環(huán)，軋輥最大直徑為φ660mm，工作寬度可達(dá) 7m。主要用于表面軋光和布料的厚度控制。
軋光機壓光原理：
利用軋光機加壓光輥產(chǎn)生的機械壓力，并借助于纖維在一定的溫度條件下具有可塑性，對非織造布進(jìn)行表面光滑處理，使突出的毛羽及彎曲的纖維倒伏字非織造布表面，從而提高非織造布表面的光滑平整度，使其對光線產(chǎn)生規(guī)則的反射，從而提高非織造布的光澤。
軋光機由若干只表面光滑的硬輥和軟輥組成。硬輥為金屬輥,表面經(jīng)過高度拋光或刻有密集的平行斜線，常附有加熱裝置；軟輥為纖維輥或聚酰胺塑料輥。纖維輥是以纖維為原料在高壓下壓制而成，按纖維原料有棉花紙輥、羊毛紙輥和亞麻紙輥等。由硬輥和軟輥組成的軋點稱硬軋點，軋壓溫度為60～70℃，織物含水以5～10％為宜?？椢锝?jīng)軋壓后紗線被壓扁，表面平滑，光澤增強，手感硬挺，稱為平軋光。由兩只軟輥構(gòu)成的軋點稱軟軋點，軋壓溫度一般在40～60℃，織物經(jīng)軋壓后紗線稍扁平，光澤柔和，手感柔軟，稱為軟軋光。使用多軋輥的設(shè)備時，利用軟、硬軋點的不同組合和壓力、溫度、穿引方式的變化，可得到不同的表面光澤。如果織物先浸軋樹脂初縮體并經(jīng)過預(yù)烘拉幅，軋光后可得到較為耐久的光澤。
軋光又稱壓光。重革整理的最后一道工序。利用纖維在混熱條件下的可塑性將織物表面軋平或軋出平行的細(xì)密斜線，以增進(jìn)織物光澤的整理過程。