剪刀安裝成同一組零件，這樣調(diào)整門幅時相關(guān)零部件同時移動，操作起來非常方便。
(2) 采取多種措施減少能源消耗，環(huán)保生產(chǎn)
噴氣織機的能源消耗很大，其中絕大部分能耗是壓縮空氣的消耗，少部分是電動機、運動部件的能耗。國外噴氣織機采用多種方式降低能耗并成熟地應(yīng)用于產(chǎn)品中，國產(chǎn)噴氣織機也開始采取一些節(jié)能措施。對引緯過程進行動態(tài)地、精確地控制能夠提高織造效率、適應(yīng)異種異支緯紗引緯，也能在一定程度上降低氣耗。動態(tài)精確控制引緯的方式有多種，已經(jīng)成熟應(yīng)用于織造生產(chǎn)。通常是控制系統(tǒng)根據(jù)探緯器探測到的緯紗飛行到達角度與設(shè)定角度的誤差：
① 調(diào)節(jié)電磁銷、主噴嘴或輔助噴嘴電磁閥的動作時間，盡可能在正?？椩斓那疤嵯聹p少輔噴電磁閥的開啟時間；
② 通過伺服控制閥自動調(diào)節(jié)主噴嘴壓力或流量；
③ 自動調(diào)節(jié)織機運轉(zhuǎn)速度。意達織造展出的L5500噴氣織機在引緯控制技術(shù)方面取得新進展，突出表現(xiàn)在快速檢測、高速處理、高速響應(yīng)。L5500噴氣織機在緯紗進入梭口之前就開始檢測緯紗的飛行速度并計算出緯紗飛行到達的位置，織機控制系統(tǒng)在當前引緯過程中自動實時調(diào)整主噴嘴、串聯(lián)主噴嘴和輔助噴嘴噴射時間，不需要在下一緯進行調(diào)節(jié)，因此能有效地降低氣耗。同時緯紗受力小、適應(yīng)不同種類的緯紗織造要求。
除此之外，國外噴氣織機大都使用高推進力的主噴嘴，在同等的壓力、流量情況下，通過改進主噴嘴內(nèi)部形狀有效提高了出口流速，獲得更高的緯紗推進力；使用多孔輔助噴嘴，氣流集束性好、對緯紗的牽引作用柔和；采用1個電磁閥控制4個和2個輔噴嘴的方式；采取縮短氣路、減小電磁閥容積也能取得降低耗氣量的效果。必佳樂、意達織造都已采用開關(guān)磁阻電機或交流伺服電機直接傳動織機，國內(nèi)廣東豐凱、青島華信也開始嘗試用交流伺服電機直接傳動織機，廣東豐凱還用單獨的伺服電機傳動開口裝置，這種傳動方式較傳統(tǒng)的三相異步電動機能耗更低。一些展機采用塑料綜絲

代替鋼片綜，大大減輕了重量，使開口機構(gòu)的能耗降低。必佳樂OMNIplus 800、津田駒ZAX9100采用無廢邊筒子的設(shè)計，吸風管將緯紗尾部吸住，廢邊剪刀剪斷紗尾，剪斷的紗尾被吸至廢紗箱，無需廢邊筒子，可節(jié)省紗線消耗。
(3) 拓展品種適應(yīng)范圍、提高織物品質(zhì)，擴大噴氣織機應(yīng)用領(lǐng)域
拓展品種適應(yīng)范圍、提高織物品質(zhì)始終是噴氣織機技術(shù)進步的動力，噴氣織造領(lǐng)域的外延不斷擴展。在本屆展覽會35臺展機中有10臺配置了提花開口裝置，這是近年來噴氣提花織機數(shù)量最多、比例最高的一屆展覽會。提花機最大針數(shù)達到6900多針，可以織造寬幅裝飾畫。除家紡裝飾織物外，展示的品種還有服裝面料、凹凸織物（汽車座椅面料）、花式窗簾織物（緯紗為繩絨線、細旦長絲等）、毛圈織物、牛仔布（竹節(jié)紗、彈力紗）、裝飾畫等等。國內(nèi)外企業(yè)為適應(yīng)多種織物品種織造有針對性地采取了一些措施。應(yīng)用程控緯紗張力器，能夠降低緯紗引緯過程中的張力峰值，適合于纖弱緯紗引緯，也能防止彈力緯紗回彈，適合彈力緯紗引緯；使用主噴嘴緯紗夾，用較小壓力的氣流垂直夾持住緯紗，不引緯時防止彈力緯紗脫出主噴嘴，或者防止主噴微風吹散包芯紗；使用伺服電機驅(qū)動的電子緯紗剪刀，能夠針對每一路緯紗單獨設(shè)定剪切時間，適合異種異支緯紗剪緯；采用雙重輔噴壓力，對應(yīng)不同緯
2010 中國國際紡織機械展覽會暨 ITMA 亞洲展覽會展品評估報告織造和準備機械
紗自動切換輔噴壓力，適合異種異支緯紗引緯；使用新型拉伸噴嘴，拉伸噴嘴緊靠在緯紗尾端，噴嘴的管道嵌入到筘槽中，對緯紗尾端的拉伸效果比傳統(tǒng)的拉伸噴嘴好，適合彈力緯紗引緯。國內(nèi)一些企業(yè)將主噴嘴、輔助主噴嘴的氣路上置，能夠?qū)崿F(xiàn)對稱所見門幅，在并列雙經(jīng)軸減幅織造時，左右兩片經(jīng)紗張力均勻，有利于提高織物質(zhì)量。
(4) 信息化技術(shù)應(yīng)用提高設(shè)備的使用效率和管理效率
噴氣織機的控制系統(tǒng)就是信息化技術(shù)與機電一體化技術(shù)高度

集成的系統(tǒng)，數(shù)據(jù)采集、運算處理、反饋控制、人機界面等是控制系統(tǒng)的主要功能，發(fā)展至今已經(jīng)比較成熟與完善。近年來最突出的進步是信息化技術(shù)的深入應(yīng)用使噴氣織機的操作、維護更為便捷，使用效率和管理效率明顯提高。這些主要表現(xiàn)在：只要輸入較少的織造條件參數(shù)，系統(tǒng)自動計算出必要的織造參數(shù)，順利完成織造過程，減少人為因素對織造生產(chǎn)的負面影響，提高了使用效率；系統(tǒng)自動對織造過程進行控制和調(diào)整，提高了生產(chǎn)效率；系統(tǒng)自動提示設(shè)備維護要求、自動進行故障診斷；自動分類、匯總、分析生產(chǎn)管理需要的各種數(shù)據(jù)，車間的織機之間聯(lián)網(wǎng)控制、集中管理，提高了管理效率；可以通過互聯(lián)網(wǎng)對織機進行遠程診斷，及時解決部分故障。
(5) 對國產(chǎn)噴氣織機今后發(fā)展的思考織造企業(yè)的需求是織機發(fā)展的方向和動力。在噴氣織造領(lǐng)域，今后中國用戶的主要需求可能是削減用工成本、減少能源成本、提高織物質(zhì)量、拓展品種適應(yīng)范圍。雖然目前已經(jīng)有許多技術(shù)能夠滿足用戶的這些需求，但這些技術(shù)仍未普遍地應(yīng)用于織造生產(chǎn)。為減少用工成本，高速、機構(gòu)進一步簡化、機電一體化程度進一步提高仍然是噴氣織機技術(shù)進步的方向，儲緯器自動切換、斷緯自動處理、自動調(diào)速、遠程診斷會逐漸成為噴氣織機的標準配置，國外產(chǎn)品基本都已具備這些功能，國內(nèi)企業(yè)需要加快發(fā)展這技術(shù)。減少設(shè)備能耗，特別是減少壓縮空氣消耗一直是噴氣織機發(fā)展要求，國產(chǎn)噴氣織機需要提高控制系統(tǒng)的水平，提供更多種對引緯過程進行動態(tài)、精確控制的方式（目前只有自動控制引緯時間的方式），涉及到的相關(guān)技術(shù)有快速檢測技術(shù)、數(shù)據(jù)高速處理、控制軟件、伺服控制流量（或壓力）節(jié)閥等。此外，國產(chǎn)的主噴嘴、輔助噴嘴、電磁閥、異型筘等元器件、器材的制造質(zhì)量、技術(shù)水平也需要有重大提高，才能適應(yīng)減少空氣消耗的要求。
國外企業(yè)已經(jīng)開發(fā)了在線開車檔檢測技術(shù)，織機處理完斷紗，在開車前，數(shù)碼相機將織口位置拍攝下來并進行圖像識別，根據(jù)織物緯密、標準的織口

位置判斷是否會產(chǎn)生開車檔、開車檔的類型及位置，自動調(diào)節(jié)送經(jīng)、卷取等參數(shù)以防制產(chǎn)生開車檔。這項技術(shù)對提高織物質(zhì)量非常有利，具有廣泛應(yīng)用的潛力。目前國內(nèi)外企業(yè)都對噴氣織機拓展品種適應(yīng)范圍作了很大努力并取得實效，噴氣織造應(yīng)用的領(lǐng)域越來越廣泛。鑒于噴氣織機高速、高效的特點，今后紡織企業(yè)仍然會在噴氣織機上開發(fā)出更多種類的織物品種，相應(yīng)要求織機制造企業(yè)根據(jù)織物工藝特點開發(fā)出相應(yīng)的裝置以適應(yīng)不同的品種。