因此DTM439型自動絡筒機從紗路安排，捻接上保證子紗線的品質，從卷繞上保證了筒子的成形，能夠生產高品質的筒子紗。絡筒過程中有頻繁斷紗捻接過程，期間產生捻回絲，是不小的損耗。

DTW439型自動絡筒機采用傳感技術，當吸嘴吸到紗線，即由傳感器感知紗線存在，通過單錠計算機指令槽筒停止退繞，這樣即滿足了捻接紗尾的握持，又限制了尾紗退繞的長度，使每次捻接產生的回絲得到控制，節(jié)約原料，降低生產成本。

負壓系統(tǒng)是絡筒機用于尋找和握持尾紗的必備，由于絡筒機上各絡筒錠的捻接狀態(tài)是隨機發(fā)生的，因此一般負壓系統(tǒng)都是滿負荷的待機狀態(tài)，以便應付變化莫測的捻接需求，負壓所需的能耗占絡筒機總能耗的大半。降低負壓系統(tǒng)的能耗將直接降低生產成本。我們從以下幾個方面探討降低負壓系統(tǒng)能耗.

1.采用高效風機，提高風機效率，降低能耗。
2.應用變速技術和計算機技術，使風機在待機狀態(tài)保持低速運行，降低能耗。當有負壓需求時，能根據(jù)負壓需求量的大小，由監(jiān)控系統(tǒng)給出指令，風機在短時間內提升轉速，達到所需負壓。做到根據(jù)負壓要求付出能耗。
3.根據(jù)負壓平衡原理設計風道，避免負壓波動。
通過以上負壓系統(tǒng)的重新設計，能夠在一定程序上降低能耗，從而降低生產成本。

主要技術參數(shù)：

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