膠輥、膠圈彈性對紡紗的影響
彈性差的膠輥、膠幽需要施加較大的壓力，也是這種滯后現(xiàn)象所造成的原因。由于紡紗機械速度加快，壓力所對應的應變時間減少，而壓力和張力都隨之增加．這就對膠輥、膠圈質量和使用方法提出更高的要求。所以彈性差的膠輥、膠圈在高速機上就可能不適甩。同樣，膠輥、膠圈的導紗動程處的較大正壓力．會加速它的蠕變過程。正如公共汽車站前的柏油馬路因汽車長久重壓而慢慢形成凹陷那樣，長時間的連續(xù)線壓，從而形成凹陷的形變而影響使用，要求紡紗動程寬的原因在就在此處，特別是紡化纖、滌棉史顯得重要。影響紡紗膠輥、膠圈蠕變的因素有橡膠的結構及作用力大小等，分子鏈柔性對蠕變影響很大。我們對紡紗廠推薦的“合理”搖架壓力，不但對紡紗質量提供了保證，而且也延長了膠輥、膠圈的使用壽命，減少不必要的蠕變是有非常重要的實際意義。
2、滯后現(xiàn)象．內耗同紡紗膠輥、膠圈的關系
紡紗膠輥、膠圈的動態(tài)條件下使用．它們在羅拉牽伸過程中受的力是周期性變化著的．它們上面任一單元的受力情況都受到自身繃緊的拉伸力，受羅拉牽伸的切線方向的摩擦力。還有紗條的牽伸摩擦力，這些力使其中的橡膠分子受到拉伸。當任一單元通過導紗動程，接著部分力消失時，就逐漸回縮，紡紗膠輥、膠圈運轉一周，橡膠分子就受一次拉伸一一回縮的循環(huán)，在交變壓力的作用下，大分子構象改變導出形變的速度．其跟不上應力變化的速度，則出現(xiàn)滯后。
當拉伸時，應力與應變沿ACB線增長，回縮時則沿BDA線減弱．而不是沿原來路線BCA。這是由于拉伸中形變落有于應力，沒有達到平衡位置，而回縮基本按平衡進行所致．所以對應于同一應力，回縮時形變值較拉伸時的為小。
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