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從負(fù)債累累、瀕臨破產(chǎn)到成為行業(yè)翹楚，德州恒豐集團(tuán)實(shí)現(xiàn)涅槃式的華麗成長，由1家企業(yè)發(fā)展到擁有35家理事單位，共轄45家企業(yè)的集團(tuán)，紡紗能力達(dá)到200萬紗錠，挺進(jìn)全國棉紡行業(yè)10強(qiáng)。

今年前兩個考核季度，累計實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入22.6億元，同比增長64%，提前實(shí)現(xiàn)了時間過半任務(wù)超半的任務(wù)目標(biāo)?！昂阖S集團(tuán)注重推進(jìn)科技創(chuàng)新，加大新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝的研發(fā)應(yīng)用，目前集團(tuán)每月新產(chǎn)品在幾十個到一百個，可以說只要市場上有的新型原料我們都能生產(chǎn)，并且從技術(shù)上不斷創(chuàng)新，從而加快了新舊動能轉(zhuǎn)換，培植了新的利潤增長點(diǎn)?！钡轮莺阖S集團(tuán)理事長蘇建軍說?！拔覀兊闹参锶玖贤ㄟ^超聲波專利技術(shù)，低溫染色，使用純天然固色劑、柔軟劑，不添加任何化學(xué)成分，色牢度達(dá)到4級，現(xiàn)在規(guī)模已達(dá)2萬多紗錠。染色過程低碳、環(huán)保、零排放。紗線織物具備抗病毒、防霉等功能。愛慕、童泰等國際國內(nèi)知名服飾公司爭相搶購?！碧K建軍說，“模仿、跟風(fēng)、跑量，這是很多棉紡企業(yè)陷入逆境的主要原因。企業(yè)要發(fā)展，必須抓住‘新、快’兩個秘訣，研發(fā)新產(chǎn)品，迅速實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)，用新產(chǎn)品占據(jù)大市場，向高端產(chǎn)品要效益。”正是因?yàn)檫@一原因，蘇建軍向各理事單位提出戰(zhàn)略性規(guī)定：各公司的新產(chǎn)品占比不得低于總產(chǎn)能的40%。

在恒豐集團(tuán)產(chǎn)品展室，琳瑯滿目的紗線、織物讓人目不暇接，天竹、天絲、莫代爾、銅離子纖維、蛋白纖維、甲殼素纖維、海藻纖維、醋青纖維等新型纖維紗線迅速研發(fā)成功并批量生產(chǎn)，讓恒豐集團(tuán)一次次搶奪到了市場話語權(quán)。集團(tuán)通過技術(shù)改造研發(fā)生產(chǎn)的段彩紗、包芯紗、AB紗、超柔紗等深受下游客戶的青睞，每年申報專利30余項(xiàng)，并不斷引進(jìn)國外先進(jìn)紡紗技術(shù)。

植物染，亦稱草木染，是中國傳統(tǒng)的染色方法，天然、抗菌、環(huán)保，為使植物染紡織品盡快實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，2016年5月，由德州恒豐紡織有限公司出資與青島大學(xué)聯(lián)合共建了“山東省恒豐植物染工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)研究院”，旨在集成和共享技術(shù)創(chuàng)新資源，加強(qiáng)合作研發(fā)，突破植物染產(chǎn)業(yè)鏈上影響工業(yè)化生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)瓶頸，使植物染色紡織品實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代工業(yè)化生產(chǎn)，使研究院成為地方科技技術(shù)創(chuàng)新體系的重要組成部分。研究院成立以后，使技術(shù)上植物染紡紗的工業(yè)化生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了突破性進(jìn)展。

截至目前，該集團(tuán)先后有100余項(xiàng)新產(chǎn)品通過省級新產(chǎn)品鑒定，5項(xiàng)新產(chǎn)品填補(bǔ)國際空白，63項(xiàng)新產(chǎn)品填補(bǔ)國內(nèi)空白，5項(xiàng)新產(chǎn)品被列入國家級重點(diǎn)新產(chǎn)品試產(chǎn)計劃。

進(jìn)入2017年以來，面對國內(nèi)經(jīng)濟(jì)下行壓力持續(xù)加大、國外市場不確定性因素增多等多重困難挑戰(zhàn)，集團(tuán)以“規(guī)范，創(chuàng)新，升級，品牌”為總方針，以“做強(qiáng)”為主旋律，通過完善制度、強(qiáng)化督導(dǎo)、加大產(chǎn)品研發(fā)力度、深化與上下游企業(yè)間合作以及廣泛開展挖潛增收等途徑，有力地保證了集團(tuán)各理事單位健康運(yùn)行。

蘇建軍介紹，目前恒豐集團(tuán)圍繞整合全產(chǎn)業(yè)鏈，與產(chǎn)業(yè)上中下游的知名公司、科研機(jī)構(gòu)建立了合作關(guān)系，構(gòu)筑了俞建勇院士工作站（省級）、山東省恒豐植物染工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)研究院、省級企業(yè)技術(shù)中心、專業(yè)孵化公司聯(lián)合的科技研發(fā)創(chuàng)新體系，精尖突破，深度融合，大力推進(jìn)了紡織行業(yè)新技術(shù)、新材料的實(shí)用化時效?！鞍凑瘴覀儎倓傊贫ǖ娜暌?guī)劃，今后我們將進(jìn)一步發(fā)揮科技創(chuàng)新的引領(lǐng)作用，積極融入國家‘一帶一路’倡議，到2020年集團(tuán)將會形成500萬紗錠、3000臺織機(jī)、1000臺平縫的生產(chǎn)能力，年銷售收入達(dá)到200億元?！碧K建軍說。

記者點(diǎn)評：

用先進(jìn)技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)

紡織行業(yè)是典型的傳統(tǒng)行業(yè)，恒豐集團(tuán)前身是老國有企業(yè)，在這種情況下如何加快新舊動能轉(zhuǎn)換？恒豐集團(tuán)給出了出色的答卷，用先進(jìn)技術(shù)、先進(jìn)管理嫁接改造傳統(tǒng)工藝、傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、傳統(tǒng)產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)老樹發(fā)新枝，再造新動能。從一家紡紗能力只有7.5萬紗錠，瀕臨破產(chǎn)的企業(yè)一躍成為擁有45家企業(yè)、紡紗能力達(dá)到200萬紗錠，進(jìn)入全國棉紡行業(yè)10強(qiáng)。奇跡的背后是恒豐公司堅(jiān)持不懈地推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新、管理創(chuàng)新。

恒豐集團(tuán)能夠成功實(shí)現(xiàn)逆襲，給人諸多啟示：一是不管任何時候任何條件下，一家企業(yè)要想立于不敗之地，必須有科技含量高的產(chǎn)品，要不斷推出新產(chǎn)品搶占市場，否則企業(yè)發(fā)展就會成為霧里看花，難有立足之地。二是不管任何時候任何條件下，都要落實(shí)以人為本的管理，都要發(fā)自內(nèi)心地尊重科技尊重人才，有了人才就能夠?qū)崿F(xiàn)絕地反擊、逆境求生?！爸挥新浜蟮钠髽I(yè)，沒有落后的產(chǎn)業(yè)?！敝灰劢绱蜷_，下定決心，按照省黨代會提出的以“四新”促“四化”的要求，我市會有更多的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)浴火重生。