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清梳聯(lián)工藝與裝備創(chuàng)新

在清梳聯(lián)技術(shù)方面，為實(shí)現(xiàn)錫林的梳理與除雜效率的提升，錫林回轉(zhuǎn)線速度在不斷增加，于此同時(shí)，錫林的直徑也逐漸縮小。

錫林線速度增大容易對(duì)纖維造成損傷，而小的錫林直徑又有利于解決諸多高速運(yùn)轉(zhuǎn)帶來(lái)的其他問(wèn)題；同時(shí)，小錫林直徑還可以使表面離心力增幅達(dá)50%左右，有利于加強(qiáng)除雜作用。

另外一個(gè)顯著的變化就是錫林工作寬度在不斷增加，傳統(tǒng)幅寬的高產(chǎn)梳棉機(jī)上產(chǎn)量超過(guò)40-60kg/h時(shí)，錫林表面負(fù)荷與道夫轉(zhuǎn)移率的限制將導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)惡化，因此在現(xiàn)行結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上只有加寬錫林工作寬度，以保證梳理區(qū)面積和棉網(wǎng)品質(zhì)。

如瑞士立達(dá)C70型、印度朗維CL-363型以及中國(guó)東佳FA209型梳棉機(jī)的錫林直徑縮小三分之一，工作幅寬增大為1500mm，增加了蓋板-錫林間積極梳理區(qū)的面積；而英國(guó)克羅斯羅爾的MK7型梳棉機(jī)也在兼顧梳理面積、梳理速度、離心力關(guān)系的前提下，將錫林直徑優(yōu)化為1016mm。

為增大梳理區(qū)面積，德國(guó)特呂茨勒的TC系列梳棉機(jī)采用抬高錫林、降低道夫與刺輥的中心位置獲得更大梳理空間，其TC8型機(jī)擁有2.84m的梳理孤長(zhǎng)，是目前梳理弧長(zhǎng)最長(zhǎng)的機(jī)型。立達(dá)C60型梳棉機(jī)將道夫與刺輥下移靠攏，錫林名義工作區(qū)比率增至81%。C70型梳棉機(jī)機(jī)工作幅寬擴(kuò)展至1.5m，成為目前具有最大的有效梳理面積的機(jī)型。

此外，梳棉機(jī)圈條器向更大容量發(fā)展，如特呂茨勒的T-MOVE型自動(dòng)換筒圈條器，較直徑1000mm條筒容量增加43%，可以顯著減少換筒，減少并條搭接條，提高和穩(wěn)定紡紗品質(zhì)，降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度。

環(huán)錠紡紗工藝與裝備創(chuàng)新

與其他新型紡紗方式相比，環(huán)錠紡在原料適用性和紗線總體品質(zhì)上仍無(wú)可取代，其技術(shù)改良和創(chuàng)新具有重要意義和應(yīng)用價(jià)值。賽絡(luò)紡、賽絡(luò)非爾紡、緊密紡和索羅紡，實(shí)質(zhì)都是對(duì)傳統(tǒng)環(huán)錠紡紗的改進(jìn)和改造，進(jìn)一步改善了成紗結(jié)構(gòu)，提高了紗線性能，目前已廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)中。

近幾年，市場(chǎng)對(duì)紗線品質(zhì)的要求越來(lái)越高，緊密紡裝置需求持續(xù)大幅增加。在緊密環(huán)錠紡過(guò)程中，氣流是纖維凝聚的附加動(dòng)力來(lái)源。在紡紗過(guò)程中，纖維堵塞網(wǎng)眼時(shí)往往造成負(fù)壓裝置不能連續(xù)穩(wěn)定地提供負(fù)壓，導(dǎo)致緊密效果下降。

青澤351型緊密紡紗機(jī)配備的2ImpactFX裝置，皮圈回轉(zhuǎn)時(shí)反復(fù)伸縮，使雜質(zhì)和短纖維無(wú)法堆積，達(dá)到自清潔作用；而氣流在獨(dú)立的吸風(fēng)單元控制下供應(yīng)充沛，能以直線形式通過(guò)緊密紡系統(tǒng)，從而保證纖維不能集聚在網(wǎng)孔中，使成紗品質(zhì)保持不變。

在中國(guó)，近十年來(lái)關(guān)于環(huán)錠紡技術(shù)的技術(shù)改進(jìn)十分豐富。例如，由山東如意集團(tuán)與高校共同開發(fā)的“高效短流程嵌入式復(fù)合紡紗技術(shù)”，通過(guò)配置4根喂入的長(zhǎng)絲與短纖維須條在前鉗口線的位置，使得2根長(zhǎng)絲處于外側(cè)，兩根短纖須條處于外側(cè)，且對(duì)稱分布。這種紡紗方式利用長(zhǎng)絲對(duì)于短纖維須條的有效增強(qiáng)，還能有利于短纖維須條中纖維的有效捕捉。

武漢紡織大學(xué)研發(fā)的“普適性柔順光潔紡紗技術(shù)”，在環(huán)錠紡紗三角區(qū)附加設(shè)置一個(gè)熨燙接觸面，纖維經(jīng)過(guò)接觸面時(shí)，受濕熱作用而達(dá)到纖維玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，實(shí)現(xiàn)表面纖維的緊密包纏、內(nèi)層纖維的充分轉(zhuǎn)移，因此成紗表層致密光潔、內(nèi)部柔順。目前，該技術(shù)已在棉、麻、化纖等紡紗系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。

轉(zhuǎn)杯紡紗工藝與裝備創(chuàng)新

在中國(guó)的轉(zhuǎn)杯紡市場(chǎng)，高中端轉(zhuǎn)杯紡紗裝備的代表為瑞士賜來(lái)福、立達(dá)，分別生產(chǎn)的Autocoro系列和R系列全（半）自動(dòng)轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)，轉(zhuǎn)杯實(shí)際轉(zhuǎn)速可達(dá)6-18萬(wàn)r/min，引紗速度在150-350m/min。

此類高端轉(zhuǎn)杯紡設(shè)備往往具有全自動(dòng)的紗線品質(zhì)監(jiān)控系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)高度的自動(dòng)化和生產(chǎn)靈活性。

Autocoro9可以獨(dú)立設(shè)定指定紡紗頭位置的參數(shù)設(shè)置和生產(chǎn)任務(wù)，即并行生產(chǎn)多批次產(chǎn)品，滿足現(xiàn)代紡紗生產(chǎn)中小批量靈活生產(chǎn)的要求。立達(dá)R66機(jī)上的VARIOclean裝置的創(chuàng)新點(diǎn)在于，利用機(jī)械刮片和壓縮空氣來(lái)工作。

在一般的轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)中，隨著執(zhí)行時(shí)間的推移，每次接頭后的紗線品質(zhì)逐漸降低，為了解決這一問(wèn)題，該裝置在每次進(jìn)行接頭前，其中的空氣噴嘴和機(jī)械刮片首先對(duì)清潔紡杯和紡杯槽進(jìn)行清理，從而避免額外接頭，保證在整個(gè)卷裝生產(chǎn)過(guò)程中穩(wěn)定的高品質(zhì)。

立達(dá)R66型轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)可以最大實(shí)現(xiàn)700個(gè)紗錠和6個(gè)機(jī)器人的操作；并且可以裝備可替換式的多纖維通道，實(shí)現(xiàn)高效的多種類纖維紡紗。

除此之外，轉(zhuǎn)杯紡的生產(chǎn)品種與種類也大大的得到了拓展，國(guó)內(nèi)已經(jīng)可以使用轉(zhuǎn)杯紡生產(chǎn)竹節(jié)紗、AB紗、混色紗、混纖紗等新型紗線。

噴氣渦流紡紗工藝與裝備創(chuàng)新

噴氣渦流紡紗是一種非自由端新型紡紗，是日本村田在噴氣紡紗機(jī)的基礎(chǔ)上成功研制的一創(chuàng)新型紡紗機(jī)，紡紗速度最高達(dá)500m/min。噴氣渦流紡紗方式能夠適應(yīng)純棉、化纖反其混紡的多種原料的紡紗。由于利用噴嘴的“假捻-退捻-包纏成紗”，其成紗結(jié)構(gòu)不同于環(huán)錠紗和轉(zhuǎn)杯紗，風(fēng)格獨(dú)特。

市場(chǎng)上除村田870噴氣渦流紡紗機(jī)外，還有立達(dá)研發(fā)的新型噴氣紡機(jī)J26。與村田噴氣渦流紡相比，其加裝的滌綸裝置P26可以使之加工純滌綸紗。其工原理是在加捻區(qū)域前，對(duì)纖維進(jìn)行加濕處理。加濕后工藝部件上的滌綸油劑集聚現(xiàn)象和靜電效應(yīng)將得到降低，因此能夠保證紗線毛羽降低，紗線的強(qiáng)度還可提升約1cN/tex。

另外，應(yīng)用了包芯紗裝置的噴氣渦流紡包芯紗，質(zhì)量?jī)?yōu)于環(huán)錠紡包芯紗，針對(duì)渦流紡紗機(jī)在生產(chǎn)紗支粗及剛性大的滌綸難點(diǎn)，增設(shè)了纖維清油機(jī)構(gòu)，使生產(chǎn)滌綸及剛性大的粗支紗可紡性顯著改善，從而擴(kuò)大渦流紡生產(chǎn)滌綸的應(yīng)用范圍。

智能化技術(shù)在紡紗領(lǐng)域的應(yīng)用

除自動(dòng)接頭，自動(dòng)清紗等裝置外，上述獨(dú)立控制的紡紗單元除了為節(jié)能降耗提供了新思路之外，也實(shí)現(xiàn)了紡紗工序的自動(dòng)化和智能化。

近年來(lái)，自動(dòng)理管機(jī)也成為很多廠商新研發(fā)的附加功能，如Autocoro9轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)，6個(gè)落紗機(jī)可以輕松管理不同的包裝要求。

此外，立達(dá)研發(fā)的SPIDERweb紗廠控制系統(tǒng)，能夠收集和分析所有相關(guān)資料，利用能耗模塊、環(huán)境模塊、用戶端模塊及警報(bào)模塊、輔助模塊、單錠檢測(cè)系統(tǒng)及掌控模塊，透過(guò)資料分析在短時(shí)間內(nèi)分析出正確措施，實(shí)現(xiàn)效率的提高和生產(chǎn)成本的降低。

國(guó)外的其他自動(dòng)化管理系統(tǒng)還包括特呂茨勒的資料控制系統(tǒng)T-DATA、馬佐里的YarNet等；國(guó)內(nèi)則有經(jīng)緯集團(tuán)開發(fā)的經(jīng)緯e系統(tǒng)，值得說(shuō)明的是，該系統(tǒng)已應(yīng)用于我國(guó)多家大型棉紡企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)踐，能夠?qū)崿F(xiàn)與ERP系統(tǒng)的無(wú)縫集成。

通過(guò)以上創(chuàng)新技術(shù)，我們看到在紡紗裝備方面，大都是國(guó)外公司處于領(lǐng)先位置，國(guó)內(nèi)裝備緊隨其后，可以說(shuō)，目前在前沿技術(shù)方面，我們?nèi)月浜笥趪?guó)外公司，近年來(lái)他們開發(fā)的紡紗機(jī)械與紡紗器材都緊緊圍繞實(shí)現(xiàn)紡紗高速、優(yōu)質(zhì)、降耗、省工的主題，依托科技進(jìn)步，積極采用自動(dòng)化、連續(xù)化、智能化等新技術(shù)，技術(shù)水平有明顯提高，也更符合市場(chǎng)預(yù)期。展望未來(lái)，國(guó)內(nèi)紡機(jī)與器材企業(yè)應(yīng)積極借鑒國(guó)外先進(jìn)技術(shù)水平，為我所用，開發(fā)出技術(shù)先進(jìn)性價(jià)比更高的紡紗設(shè)備與紡紗關(guān)鍵器材，更好為國(guó)內(nèi)紡紗企業(yè)服務(wù)。