印染行業(yè)是水和汽的用量大戶，當前能源供應(yīng)緊張，價格節(jié)節(jié)攀離，因而開發(fā)與應(yīng)用節(jié)能降耗新技術(shù)尤為重要。
最近幾年，本公司采取了一系列節(jié)能降耗新技術(shù)和措施，取得了一定的成果。例如，回收烘筒蒸汽冷凝水，并直接應(yīng)用于水洗槽；將氧漂生產(chǎn)排出的熱廢水輸送到退煮機回用；堿回收水排到前處理生產(chǎn)回用等。
但是，仍然存在一些回用不合理及未回收的情況：①堿回收回用水是所有冷凝水(有的經(jīng)冷卻裝置冷卻的)混合后再回用，回用水溫較低，僅為32℃；②退煮機、冷堆水洗機排出的廢水(約9O℃)的熱能未回收；③染色生產(chǎn)線(打底預烘箱、焙烘機、皂洗機)蒸汽冷凝水、冷卻水未回收等。
針對以上現(xiàn)象，分別采取相應(yīng)措施，合理回收和利用回用水，以達到節(jié)能降耗、提高經(jīng)濟效益的目的。
1、堿回收熱水的回用
1．1、措施
把加熱淡堿用的蒸汽冷凝水(100℃)和淡堿的蒸發(fā)冷凝水(7O℃)收集在同一儲缸內(nèi)?？紤]到此冷凝水中有時會含少量堿，因而不能直接供給絲光機，而應(yīng)用泵打到氧漂機平洗箱作為補充水，以節(jié)省氧漂機平洗箱水和蒸汽的用量。
1．2、經(jīng)濟效益測算
1．2．1、投資
泵功率5．5kW、揚程30m、流量15t／h，價格約6000元/臺，共計2臺(可利用舊的)；
恒壓控制變頻器5．5kW，價格約4000元/臺，共計2臺；
壓力送氣2000元/臺，1臺；
水槽利用舊的；
管道65X60m，25X40m；
面積流量計50～6t／h，價格1100元/臺，共4臺。
總投資約3．5萬元。
1．2．2、經(jīng)濟效益
采取1．1節(jié)措施前，利用的回收水水溫32℃。采取措施后，利用加熱淡堿用的蒸汽冷凝水溫度100℃，3t／h；淡堿的蒸發(fā)冷凝水溫度7O℃，10t／h。
回收熱能
=4．2X3000X(100—32)+4．2X10000X(70—32)
=2452800kJ
注：水的比熱C=4．2kJ／kg，蒸汽熱量3768kJ／kg
以蒸汽量650kg／h計算，蒸汽折人民幣85元／h(按每噸蒸汽131元計)，除去電費及維修費，可節(jié)約75h。投資回收期為35000／75=467h，年回收熱能折人民幣36萬元(年生產(chǎn)時間按4800h計)，效益非?？捎^。
1．3、實際效果
此項措施2OO5年底動工，2OO6年1月完成。在正常情況下，上述兩項冷凝水的回收利用，可完全滿足氧漂機要求，若仍有多余就輸送到退煮機。在正常情況下，氧漂機已無需再補充自來水，同時也節(jié)約了大量用于自來水升溫的蒸汽量；另外，也無需再使用堿回收冷卻塔，節(jié)約了冷卻電源(以上僅就熱能回收來計算經(jīng)濟效益)。
2、退煮機熱廢水熱能的回收
2．1、措施
將退煮機的90℃廢熱水打到板式熱交換器，并與25℃的自來水進行熱交換，回收熱能。之后，將由此產(chǎn)生的熱水輸送到絲光機(初開車，絲光、氧漂機未開情況下)、氧漂機(絲光機未開車和堿回收未開車時)或退煮機自用。
2．2、經(jīng)濟效益測算
2．2．1、投資
板式熱交換器5臺，共6萬元；
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