據統計，我國中等規(guī)模以上印染企業(yè)約有1800 家，每年印染廢水排放量約17.2 億t，約占全國紡織工業(yè)排放總量的80%左右，占全國工業(yè)廢水排放總量的5.7%。我國紡織行業(yè)水的重復利用率目前僅為7%，遠遠落后于制造業(yè)平均水平。 紡織印染行業(yè)面臨的節(jié)能減排形勢依然十分嚴峻。 用生化法處理印染廢水，出水因含有水溶性較好、帶有發(fā)色基團、難以生化降解的腐殖酸等有機污染物，COD 一般在100 mg/L 左右，色度（稀釋倍數）約為40～80 倍，采用常規(guī)法繼續(xù)深度處理使之成為 “無色透明”的可回用于印染生產工藝的水，技術難度較大，處理成本較高。江蘇南大戈德環(huán)?？萍加邢薰靖鶕∪舅玫娜玖虾椭鷦┑奈锢砘瘜W性質，研制出具有特殊理化結構的復合功能樹脂，它可以將廢水中的水溶性、難降解有機污染物吸附富集，吸附出水達到“無色透明”，COD≤45mg/L，出水各項指標均能滿足印染用水的要求。吸附飽和的樹脂用優(yōu)選的脫附劑將富集在樹脂上的有機污染物從樹脂上脫附下來，樹脂獲得再生，可重復使用，從而經濟有效地實現了印染廢水深度處理與回用，和印染行業(yè)的節(jié)能減排與可持續(xù)發(fā)展。 一、 基本原理 吸附劑的吸附特性主要取決于其理化結構與吸附質結構的相關性。復合功能樹脂是通過對樹脂骨架結構、孔結構和表面化學結構的調整而研制出的，與廢水中目標污染物分子結構相匹配的一類新型有機高分子吸附劑。該類樹脂對廢水中水溶性有機污染物的吸附作用原理在于樹脂與污染物分子間存在的范德華力、靜電作用力、氫鍵作用力等多重作用力的協同吸附作用，使水溶性有機污染物逐漸從水相分離出來，而被吸附、富集在樹脂床層中。脫附劑的作用是破壞上述吸附作用力，使吸附在樹脂上的有機污染物轉移到脫附劑溶液中，樹脂因此而獲得再生。 二、 技術特點 1、復合功能樹脂具有吸附容量大、選擇性好、吸附和脫附再生容易等優(yōu)點
| 項目 | CODCr | 氨氮 | 總氮 | TP |
| 標準值 | ≤50mg/L | ≤5mg/L | 15 | ≤0.5mg/L |
| 序號 | 項目 | 標準值 | 序號 | 項 目 | 標準值 |
| 1 | 色度（稀釋倍數） | ≤10 | 7 | 總氮（mg/L） | ≤15 |
| 2 | 總硬度（CaCO3 計，mg/L） | ≤20 | 8 | 透明度（cm） | ＞30 |
| 3 | pH | 6.5～8.5 | 9 | 懸浮物（mg/L） | ≤10 |
| 4 | 鐵（mg/L） | ≤0.05 | 10 | 錳（mg/L） | ≤0.05 |
| 5 | 氨氮（mg/L） | ≤5 | 11 | 化學需氧量（m g/L） | ≤45 |
| 6 | 總磷 | （mg/L） | ≤0.5 |
| 序號 | 項目 | 指標 | 序號 | 項目 | 指標 |
| 1 | pH 值 | 6.5～8.5 | 4 | SS（mg/L） | ≤10 |
| 2 | 色度（稀釋倍數） | ≤10 | 5 | 鐵（mg/L） | ≤0.1 |
| 3 | 透明度（cm） | ≥30 | 6 | 錳（mg/L） | ≤0.1 |
| 7 | 硬度 (以 CaCO3計，mg/L） | ⑴ 原水硬度小于150mg/L 可全部用于生產; ⑵ 原水硬度在150～325mg/L 之間，大部分可用于生產，但溶解性染料應使用小于或等于17.5mg/L 的 軟水，皂洗和堿液用水硬度最高為150mg/L; ⑶ 噴射冷凝器冷卻水一般采用總硬度小于或等于 17.5mg/L 的軟水。 |
| 項目 | pH | CODCr | BOD | SS | 氨氮 | TP | 色度 |
| 進水 | 6-9 | ≤100mg/L | ≤25mg/L | ≤70mg/L | ≤15mg/L | ≤0.5mg/L | ≤40 倍 |
| 出水 | 6-9 | ≤45mg/L | —— | ≤10mg/L | ≤5mg/L | ≤0.5m g/L | ≤10 倍 |
| 序 號 | 項 目 | 單 耗 | 單 價 | 金 額 |
| 1 | 直接材料費 | | 600元/t | 0.28 |
| 2 | 燃料及動力費 | |||
| 3 | 人工費 | 4 人 | 0.02 元/人 | 0.08 |
| 4 | 脫附液處理費 | 0.08 | ||
| 5 | 直接運行成本 | 0.08 |
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