在牽伸機構(gòu)的膠圈與前羅拉之間加裝集合器，可以對須條從側(cè)面加壓，使纖維得到徑向集聚。但集合器常與牽伸作用發(fā)生干涉：出口寬度大的集合器對纖維的作用不足；出口寬度小的集合器則會增加纖維與集合器之間的摩擦力，并將摩擦力轉(zhuǎn)移到纖維之間，明顯干擾主牽伸，反而易聚積飛花，形成紗疵，使紗線質(zhì)量下降。因此，集合器雖然對于進入牽伸主區(qū)前部分的須條具有纖維集聚作用，但也會同時帶來不少負(fù)面作用，設(shè)計和使用不良的集合器還可能減弱、抵消甚至超過其所帶來的正面作用。另外，集合器的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、做工及安裝位置，對其集聚作用也影響很大，使其作用不夠穩(wěn)定。目前大部分廠家都不采用集合器。
c.完善牽伸機構(gòu)
完善牽伸機構(gòu)的技術(shù)點很多，例如，改變直線牽伸為曲線牽伸形式，設(shè)計新結(jié)構(gòu)形狀的上銷和下銷，調(diào)整膠圈、膠輥的材料配方和表面處理方法，提高羅拉制造精度等。完善的牽伸機構(gòu)無疑會使進入牽伸區(qū)的須條纖維得到有效控制，有利于提高紗線質(zhì)量。但這些改善措施都局限于在牽伸區(qū)內(nèi)對須條纖維的有效控制，而牽伸區(qū)的主要作用是對輸入的纖維須條進行牽伸，因此，任何對牽伸機構(gòu)的改進與完善雖都有利于纖維須條的牽伸，但鞭長莫及，并不能作用到被前鉗口阻斷的加捻三角區(qū)，具有難以解決的局限性。
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