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車速／(m／min)    30

風(fēng)速／(r／min)    1400

風(fēng)向中風(fēng)

門幅／cm    158

(3)注意事項(xiàng)

①操作時(shí)要根據(jù)織物品種的不同，控制好車速和溫度；縫頭要直，防止緯斜；注意機(jī)器是否干凈和觀察布面質(zhì)量。

②常見疵病緯斜、卷布痕、脫針、幅寬不符、針深、停車痕、油污漬印、絨絮等。

解決方法縫頭要盡量呈一條直線，斜度不超過幅寬的2％，注意超喂和毛刷輪是否正常工作，幅寬設(shè)定要合理，盡量正常停機(jī)；及時(shí)清潔機(jī)器，以防布面沾上油污。

③為了盡量避免彈性效應(yīng)消失而影響織物風(fēng)格，一般預(yù)定形幅寬較成品寬3～5cm，前車導(dǎo)輥張力全部放松，加上適當(dāng)?shù)某?一般控制在±4O％以內(nèi))，以保持經(jīng)線的屈曲，改善織物風(fēng)格。

④要時(shí)刻關(guān)注設(shè)備是否完好，張力、溫度、布速控制是否恰當(dāng)。熱風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速要小，一般轉(zhuǎn)速要小于800r／min，經(jīng)避免產(chǎn)生風(fēng)道印，注意毛面不能拖在風(fēng)嘴口上。

2．3底面分散染料染色

采用熱溶染色法將經(jīng)預(yù)定形的布用上色輥和印花輥印出底面顏色及花型，底面顏色要均勻，花型完整且無邊中差。

(1)生產(chǎn)設(shè)備圓網(wǎng)印花機(jī)

(2)工藝流程進(jìn)布一張力架一上色輥一熱溶染色一出布

(3)工藝處方／kg

分散艷紅SE．2BL   0．16

滲透劑S一1010   0．02

消泡劑SS．101    0．02

植物種子膠印花糊A一9    34

水         65．8

總量       100

(4)工藝參數(shù)

熱溶溫度／clC     200

熱溶時(shí)間／min        2

(5)注意事項(xiàng)

①烘干速度不能過快，太快，布面不干，使顏色不勻；烘干速度過慢，則布面會(huì)燒焦。

②上色輥和印花輥加漿要均勻，不要漏漿、溢漿，否則會(huì)使上色不勻及花型不完整。

③布要理順，否則會(huì)造成布的跑邊及起皺，使上色不勻。

④張力架上緊，以防織物起皺。

⑤要及時(shí)清潔輥筒，以防損壞花型。

⑥若花輥下面導(dǎo)布帶上有茸毛，則因漿料滲透太深，布面會(huì)出現(xiàn)比其它地方顏色更深的點(diǎn)，需及時(shí)去除茸毛。

⑦糊料與水的比例應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整，水多滲透深，水少滲透淺。