3．2 細磨膠輥時應保證砂輪鋒利，一般還是在802磨床上進行，磨削量嚴格控制在0．1 mm以內(nèi)，自動行程，往返兩次；此時膠輥表面粗糙度一般已達到0．6μm～0．8μm范圍內(nèi)，同時膠輥基本定型，同臺磨礪的膠輥直徑差異在0．08 mm內(nèi)，同只兩端直徑大小差異在0．05 mm～0．06 mm以內(nèi)。
3．3 精磨膠輥是最后關(guān)鍵的一步，精磨的結(jié)果將直接影響膠輥的上車質(zhì)量；所以，我公司精磨全部是在高精度自動化磨床上進行操作，選用80#大氣孔砂輪，拖板速度、車頭速度、砂輪速度都是根據(jù)不同的材料選定的。進刀量嚴格控制在0．02 mm～0．03 mm，往返三次，這樣完成的膠輥各種參數(shù)最佳：同只兩端直徑差異在0．010 mm～0．025 mm內(nèi)；同臺直徑差異為0．04 mm；表面粗糙度基本達到0．4μm～0．6μm，精磨后的膠輥可直接上車，其粗紗條干均CV值在3．8％～4．0％內(nèi)，抗繞性能強，效果明顯，質(zhì)量穩(wěn)定，無需走熟期。
WRC-836雙層粗紗膠輥與WRC-975雙層粗紗膠輥試驗對比結(jié)果見表1。
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通過以上試驗，說明WRC-975雙層粗紗表面不處理膠輥對粗紗條干改善明顯，特別是純棉精梳品種上效果更為顯著；經(jīng)過我公司使用不但條干好，而且對改善成紗條干CVb值錠差也有效果，這說明在一定范圍內(nèi)膠輥的硬度與成紗條干CV值成正比關(guān)系，即膠輥硬度高，條干CV值高；硬度低，條干CV值也低。
4 保養(yǎng)及使用要求
使用無涂料膠輥容易吸附飛花、棉蠟、油漬，所以保養(yǎng)工作要及時到位，一般選用清洗劑清洗，切不可用酸性或堿性洗滌劑，防止膠輥早期龜裂、老化。一般回磨周期在5個月以上；復磨因受不同因素影響，如原棉含糖高可掌握在3～4個月?？偠灾琖RC-975雙層粗紗膠輥對改善粗紗半制品質(zhì)量，進一步改善成紗質(zhì)量效果顯著。
作者：趙長萬，徐云安
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