2．3棉織物電暈處理前后XRD分析
圖4為原棉織物與經(jīng)10kV、5s／3cm條件下電暈處理的棉織物X衍射光譜圖．
由圖4可以看出，經(jīng)電暈處理后的棉織物試樣的峰形與峰位和未處理棉織物相比，在2為15．82。處峰形增大，說明此處結(jié)晶度有一定增大．這可能是由于電暈處理產(chǎn)生的輻射作用，使棉纖維中的半纖維素分解．使無定形區(qū)減少，從而提高了纖維的結(jié)晶度．但總體上看，電暈處理前后棉纖維的XRD圖譜基本一致．說明電暈處理對棉纖維結(jié)晶區(qū)有一定影響，但影響不大，電暈處理產(chǎn)生的高能場強(qiáng)作用使棉纖維表面的晶區(qū)與非晶區(qū)含量發(fā)生了變化，從而對纖維的吸濕性與強(qiáng)力有一定的影響．
2．4不同處理電壓和時間對織物潤濕性能的影響
圖5為棉織物經(jīng)不同處理電壓和處理時間后的毛細(xì)效應(yīng)．由圖5可以看出。電暈處理可以明顯提高棉織物的潤濕性能．未經(jīng)電暈處理的棉織物因?yàn)楸砻婷尴灪推渌托晕镔|(zhì)存在的原因，幾乎沒有潤濕性．電暈處理后，棉織物的潤濕性能則有明顯改善．隨著處理電壓的增大，棉織物的吸水高度也隨之增加，隨著處理時間增大，棉織物的吸水高度先增大后微弱減小(在15S時達(dá)到最大)．這主要是因?yàn)殡姇炋幚碓诿蘩w維表面產(chǎn)生了大量自由基．并引入了一些極性親水基團(tuán)，如一OH、一C=O、一COOH等，使纖維表面的吸濕性得到增強(qiáng)，吸水性也得到極大的改善．當(dāng)處理時間增大到一定范圍時，棉纖維表面產(chǎn)生了一些小分子物質(zhì)與一弱界面層嘲，使得棉纖維的吸濕性受到一定影響，但不明顯．
2．5不同處理電壓和時間對織物粘附性能的影響
表2所示為處理電壓和時間對織物粘附性能的影響．
由表2可知，經(jīng)電暈處理的棉織物與淀粉漿料間的粘附力隨著處理電壓與處理時間的增大而先增大后減小．這一方面是因?yàn)殡S著處理電壓和時問的增大使纖維表面晶區(qū)含量增大及引入了一OH等親水基團(tuán)，增加了棉纖維與漿料問的作用力；另一方面，當(dāng)處理電壓與時間超過一定范同時，使纖維表面分子鏈斷裂，形成小分子物質(zhì)被除去，另外，長時間輻射使棉纖維表面產(chǎn)生顆粒，形成一弱界面層，致使表面粘合性能下降，從而使棉織物的粘附力有所下降．但總體上看，經(jīng)電暈處理的棉織物與淀粉漿料問的粘附力有非常明顯的增加．
從圖6中可以看，電暈處理對棉織物強(qiáng)力的影響總體是隨著處理電壓的增大而增強(qiáng)，隨著處理時問的增大而先增大后降低，在處理時間為10S時達(dá)到最大，但處理后織物強(qiáng)力均比未處理棉織物強(qiáng)力大．一方面。棉織物經(jīng)過電暈處理后．改變了纖維表面晶和非品區(qū)的含量．即隨著電壓增大．纖維引入極性基團(tuán)，使晶含量增大．隨著處理時間的增加，纖維表面分子鏈斷裂形成小分子物質(zhì)，并隨著電暈處理時間的增加而除去．另一方面，電暈處理對織物的刻蝕作用使其表面變得粗糙，增強(qiáng)了纖維間的摩擦力，從而使織物強(qiáng)力有所提高，然后隨著電壓的增大，使分子鏈斷裂又導(dǎo)致織物強(qiáng)力的下降．電暈處理雖然具有電子密度高、能量大、更易于發(fā)生或引發(fā)相關(guān)物理化學(xué)反應(yīng)的特點(diǎn)．但它的作用深度仍限于纖維的表面層范疇(<10-sm)，不會對纖維素纖維大分子主鏈構(gòu)成損害，因而在一般條件下，不會對纖維、織物的強(qiáng)力造成損傷，不影響織物的使用性能．
3結(jié)論
(1)棉織物經(jīng)電暈處理后，其表面結(jié)構(gòu)發(fā)生了明顯變化，表面被刻蝕并引入了一OH、一COOH等親水基團(tuán)．纖維的結(jié)晶度有一定增大．
(2)棉織物經(jīng)電暈處理后，棉織物的潤濕性能得到明顯改善，粘附性能得到很大增強(qiáng)，強(qiáng)力也有所增加．作為一種設(shè)備簡單、操作容易、對棉織物表面改性明顯的處理技術(shù)，電暈處理存棉織物表面改性中將會有廣闊的用途．
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