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2．3回用水的電導(dǎo)率

眾所周知，印染廢水回用問(wèn)題中，水的電導(dǎo)率是一個(gè)主要指標(biāo)。染色時(shí)大量使用元明粉和純堿是導(dǎo)致廢水電導(dǎo)率高的主要原因。廢水處理各道工序，無(wú)論是生化、物化處理或者深度凈化處理(包括UF膜過(guò)濾)都無(wú)法去除水中的金屬離子，所以電導(dǎo)率始終保持在一定數(shù)值范圍內(nèi)，基本沒(méi)有下降趨勢(shì)。水中含鹽高直接影響到對(duì)鹽敏感染料染色的均勻性，特別是對(duì)活性染料的染色有較大影響，會(huì)使染色速率加快，造成上染不勻、色漬等疵病，還會(huì)影響打樣和染色色光的穩(wěn)定性及工藝處方的可靠性。

事實(shí)上，目前最有效降低水中電導(dǎo)率的辦法就是采用反滲透(OR)工藝(或納濾)。由于處理成本較高，現(xiàn)階段回用水大多用于滿足一般工藝(染色除外)的需求。因反復(fù)回用或回用過(guò)量可能產(chǎn)生電導(dǎo)率疊加累積效應(yīng)，回用水比例很難超過(guò)30％。為此，本項(xiàng)目為今后實(shí)施反滲透(RO)膜處理，擴(kuò)大回用水比例作了考慮，在平面布置中已留有余地。

為降低電導(dǎo)率又不過(guò)多增加回用處理成本，有人提出在印染廢水排放階段就做到“分質(zhì)分流”、“避鹽回用”，或者將回用水勾兌新水的辦法。此外，研究和推廣代用堿染色工藝、無(wú)鹽染色工藝等，都是值得借鑒的好辦法。

3結(jié)論

(1)確定了對(duì)廢水經(jīng)多介質(zhì)過(guò)濾預(yù)處理后，采用內(nèi)壓式超濾(UF)膜系統(tǒng)為主的錯(cuò)流運(yùn)行工藝路線。在運(yùn)行中通過(guò)周期性氣、水反洗，氧化劑投加以及化學(xué)清洗，確保系統(tǒng)的制水能力和水質(zhì)穩(wěn)定，達(dá)到了設(shè)計(jì)水量和水質(zhì)的要求?？蓾M足生產(chǎn)中一般工藝(染色除外)的用水要求。

(2)印染回用水的電導(dǎo)率(含鹽量)是一個(gè)重要指標(biāo)，它對(duì)染色工藝(特別是活性染料染色)有較大影響。目前的回用工藝無(wú)法去除水中的金屬離子，電導(dǎo)率基本無(wú)法降低，擬在今后處理(成本)條件具備時(shí)，實(shí)施反滲透(RO)膜處理(或鈉濾)升級(jí)改造，在降低水的電導(dǎo)率(含鹽量)的同時(shí)擴(kuò)大回用水比例。