從表4 可以看出,隨著純堿用量的加大,紗線的白度和紗支不斷加大,這是由于純堿對(duì)紗線的精練作用,有利于雜質(zhì)的去除,使得紗線白度增加,也使得紗線失重造成紗支變細(xì)。同時(shí),紗線的吸水性也不斷提升。負(fù)面影響方面,純堿用量的加大,使得紗線中的蛋白質(zhì)纖維出現(xiàn)部分溶解,因而紗線的強(qiáng)力也在降低。當(dāng)純堿用量為4 g/L時(shí),蛋白質(zhì)纖維的成分下降明顯,因而純堿用量應(yīng)該為3 g/L。
由于以上處理后紗線的毛效仍然較差,考慮到染色時(shí)絲和羊毛(羊絨)容易染深,而棉容易染淺,所以應(yīng)增強(qiáng)對(duì)棉的精練,同時(shí)不能再損傷蛋白質(zhì)纖維??紤]到精練酶的專一、溫和特性,選用精練酶對(duì)紗線進(jìn)行預(yù)處理,以期去除棉纖維所帶的果膠、蠟、脂等,即在原定前處理工藝C配方前增加酶精練工序,酶用量3 g/L,滲透劑2 g/L,螯合劑2 g/L;精練工藝為70 ℃處理30 min,然后不需排水;直接加入配方C,進(jìn)入混合堿精練工序,酶失活。這樣處理后得到的紗線各項(xiàng)指標(biāo)如下:白度65,毛效12 s,紗線強(qiáng)力211 cN,棉/絲/羊絨70.6/19.8/9.6,紗支Ne 53。
2.1.3 前處理最優(yōu)工藝
首先,酶精練:酶用量3 g/L,螯合劑2 g/L,滲透劑2 g/L,精練工藝為70 ℃處理30 min;然后,添加混合堿配方C,升溫至80 ℃,進(jìn)行堿性練漂30 min,后續(xù)進(jìn)行水洗中和。
2.2 染色工藝
2.2.1 羊毛緩染劑的選用
盡管前處理已經(jīng)盡量加強(qiáng)精練,但出于保護(hù)蛋白質(zhì)纖維,前處理不夠劇烈,對(duì)棉的精練還是不夠充分,使得棉上染率差,得色宜淺。而絲的絲膠也較難去掉,上色亦較低。
所以,加入羊毛緩染劑,發(fā)現(xiàn)染色前,向水浴中加入阿白格W(o.w.f. 1%)或Thiotan R(o.w.f. 2%)運(yùn)行,然后染色能對(duì)同色性有很大改善,但不能完全克服。
2.2.2 染料的選用
在染色過程中,不同纖維對(duì)染料的親和力和反應(yīng)活性不同,因此選擇合適的染料尤為重要。經(jīng)過一系列試驗(yàn),將棉、絲、羊絨同浴染色,通過測(cè)試L、a、b、△E、K/S等數(shù)值,發(fā)現(xiàn)住友Sumifix HF系列染料具有較好的染色同色性,且在筒子染敏感色卡其、灰、紫色等較易避免內(nèi)外層差。這是由于Sumifix HF染料是具有官能團(tuán)的高活性染料,分子較大,對(duì)各種纖維的親和力和直接性較高,因而能達(dá)到80% 的高固著率,同時(shí)對(duì)纖維的覆蓋力較好。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),初始染浴pH值調(diào)到8 ~9 左右,可放緩羊毛上染,延長(zhǎng)染色時(shí)間,同色性會(huì)有改善,對(duì)于試驗(yàn)紗棉/絲/羊絨為70∶20∶10 紗線,基本看不出異色現(xiàn)象,套平性非常好。
2.2.3 活性染色時(shí)純堿的用量
普通活性染料一般要求純堿用量10 ~20 g/L,但考慮到混紡紗中蛋白質(zhì)纖維的存在,純堿用量不能超過8 g/L,且需在染浴中加入亨斯邁羊毛保護(hù)劑2 g/L。否則染色過程會(huì)造成蛋白質(zhì)纖維的損傷,也可能出現(xiàn)潛在損傷,即在后整理過程中,即使在中性左右的環(huán)境中,也會(huì)發(fā)現(xiàn)蛋白質(zhì)纖維逐漸減少,因蛋白質(zhì)纖維被分解。
2.2.4 染色最優(yōu)工藝
染色前加入羊毛緩染劑阿白格W(o.w.f. 1%)或ThiotanR(o.w.f. 2%)預(yù)運(yùn)行,可有效改善同色性。染料需選用同色性好的染料,住友Sumifix HF系列染料是對(duì)混紡紗具有較好套平性的染料。染色過程中需控制固色堿的用量,一般含蛋白質(zhì)纖維時(shí),用量不要超過8 g/L,且需加入羊毛保護(hù)劑2g/L,盡量避免染色用堿對(duì)蛋白質(zhì)纖維的損傷。
3 結(jié)語
棉與蛋白質(zhì)纖維混紡時(shí),若利用精練酶進(jìn)行預(yù)精練,然后同浴進(jìn)一步的弱堿精練,可有效去除棉紗上的天然雜質(zhì),改善棉纖維的毛效,提高染料的上染率。在染色過程中,需要選擇套平性能好的染料,同時(shí)在染色過程中要注意添加羊毛緩染劑和保護(hù)劑,減緩羊毛的上染速率,同時(shí)盡量降低蛋白質(zhì)纖維的強(qiáng)力損傷。經(jīng)過一系列工藝配方的優(yōu)化,棉、絲、毛混紡的紗能夠滿足顏色要求和強(qiáng)力要求,保持成分基本穩(wěn)定,從而達(dá)到服用性能要求,為生產(chǎn)高檔舒適面料提供了技術(shù)支持,拓寬了面料開發(fā)的新思路。
<<上一頁[1][2]
相關(guān)信息 







推薦企業(yè)
推薦企業(yè)
推薦企業(yè)