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摘要：分析了QVX—V型氣動加壓牽伸裝置與傳統(tǒng)牽伸裝置在結(jié)構(gòu)、工藝、性能方面的優(yōu)勢，指出發(fā)展氣動力，壓細紗機是提高細紗質(zhì)量的有效途徑。

關鍵詞：細紗機；QVX—V氣動加壓；成紗條干；曲線牽伸

0  前言

南陽紡織集團新紡廠為使產(chǎn)品適應國內(nèi)外市場激烈競爭的要求，從提高成紗質(zhì)量的角度考慮，采用四川成發(fā)航空科技股份有限公司制造的QVX—V型牽仲裝置，用于16臺A512型細紗機的技術改造，經(jīng)過三年多的生產(chǎn)實踐，取得了較好的技術和經(jīng)濟效果。

1  技術特點

1．1  QVX—V型牽伸機構(gòu)的優(yōu)點

QVX—V型牽伸機構(gòu)牽伸形式仍屬于三羅拉長短膠圈牽伸，前區(qū)結(jié)構(gòu)基本上與直線牽仲相同。其后區(qū)由傳統(tǒng)直線牽仲改為曲線牽仲，由于增加丁包圍弧，從而有效地控制纖維的運動。后羅拉相對牽仲平而抬高12．5 mm，并適當前移以縮短與中羅拉的隔距；后膠輥后移，使后羅拉中心線相對水平面夾角為25°，后牽伸區(qū)的須條在后羅拉上形成一段包圍弧；在牽伸時，須條由后向前逐漸收縮，其形狀類似V型字母，故稱V型牽伸。

由于后區(qū)為曲線牽仲，中后羅拉隔距可以縮小，一般中后羅拉的中心距可縮到39mm～44 mm，而中后羅拉握持距可保持在53 mm～58mm左右，其中大約有14mm左右的紗條貼在后羅拉表面；山于包圍弧的存在，使后鉗口附近的摩擦力界得到擴展和增強并向前延伸，有利于對紗條的握持和對浮游纖維的控制；在成紗中，既能有效地控制短纖維，又不強制握持長纖維，適紡不同長度的纖維，從而顯示其優(yōu)異的適紡性和靈活性。須條經(jīng)后牽伸區(qū)牽伸以后，較能均勻、緊密地喂人前區(qū)，為實現(xiàn)主牽伸區(qū)的高倍牽仲創(chuàng)造了條件；因而能提高產(chǎn)品質(zhì)量，增大總牽伸倍數(shù)。

1．2  牽伸元件

1．2．1  羅拉選用的是經(jīng)緯紡機產(chǎn)品，其材質(zhì)好、制造精度高、配合好。前后羅拉表面溝槽為齒形結(jié)構(gòu)，直徑為27mm。中羅拉表面齒形為滾花，直徑為25 mm，增加了上、下膠圈的驅(qū)動力、前后羅拉由于直徑增大，可承受較重的加壓，表面采用等距、斜齒左右對稱設計，斜齒的握持力強，接觸纖維面積有所增加，傳動平穩(wěn)，可減少羅拉振顫及傳動的軸向力，防止搖架偏斜，有利于提高握持纖維的能力，使膠輥運行平穩(wěn)。

1．2．2  膠輥使用直徑為29mm，邵爾A硬度65度的國產(chǎn)低硬度膠輥。其對增大前鉗口握持力、減小握持力波動以及羅拉鉗口線相對穩(wěn)定起到了非常重要的作用。膠輥施壓后，前鉗口線相對后移，從而縮小了浮游區(qū)長度，有利于成紗質(zhì)量進一步提高。

1．2．3  羅拉軸承用國產(chǎn)LZ系列滾針軸承。軸承精度高，承載能力大，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、輕便，有利于牽伸裝置精度的提高。

1．3  加壓機構(gòu)

采用成都航空發(fā)動機廠生產(chǎn)的V2000型氣動加壓搖架。氣動加壓屬于柔性加壓，有良好的吸振能力，搖架結(jié)構(gòu)簡單。整個搖架加壓通過氣囊及杠桿可分別在機器上集中調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)方便且調(diào)節(jié)幅度大，加壓穩(wěn)    經(jīng)改造后的A512型細紗機，采用QVX-V型牽伸裝置與同機型的YJ2—142型彈簧加壓牽伸裝置，用同品種、同機臺的粗紗做紡紗質(zhì)量對比試驗，試驗數(shù)據(jù)見下表1。