通過比較同一塊織物上印花部位和未印花部位的硬度差異，可以區(qū)別涂料印花和染料印花。涂料印花區(qū)域比未印花區(qū)域的手感稍硬一些，也許更厚一點。如果織物是用染料印花的，其印花部位和未印花部位就沒有明顯的硬度差異。
深色涂料印花比起淺色或淡色來，很可能手感更硬，更缺乏柔性。當(dāng)檢查一塊存在涂料印花的織物時，應(yīng)確保檢查所有顏色，因為在同一塊織物上，可能同時含有染料和涂料。白色涂料也有用于印花的，這個因素不應(yīng)被忽視。
涂料印花是印花生產(chǎn)中最價廉的印花方式，因為涂料的印制相對簡單，所需的工藝最少，通常不需要汽蒸和水洗。涂料有鮮艷、豐富的顏色，可用于所有的紡織纖維。它們的耐光牢度和耐干洗牢度良好，甚至稱得上優(yōu)秀，因此廣泛用于裝飾織物、窗簾織物以及需要干洗的服裝面料。此外，涂料幾乎不會在不同批次的織物上產(chǎn)生較大色差，而且在罩印時對底色的覆蓋性也很好。
隨著不斷的水洗或干洗，涂料印花會逐漸褪色，顏色越來越淡。這是由于在清洗過程中的不斷轉(zhuǎn)動和攪拌使樹脂粘合劑逐漸脫落所致。一般經(jīng)過20—30次清洗后，這種印花布就會出現(xiàn)明顯褪色現(xiàn)象。由于在后整理過程中應(yīng)用樹脂和硅柔軟劑對織物進(jìn)行處理，因此色牢度得到改善。值得注意的是深色比淺色或淡色更易褪色。
涂料使織物印花部位手感發(fā)硬，淺色時這種情況不太明顯，深色時卻十分突出。涂料并不特別耐磨，尤其是深色。深色涂料應(yīng)特別避免用在諸如家具裝飾織物中。
活性染料用于活性（拔活性）拔染印花工藝：
簡單說，活性印花是相對顏料印花而言的?；钚杂』ㄊ褂玫暮牟慕谢钚匀玖希撊玖暇哂休^好的固色率和提升力！活性印花就是將耗材通過印花機噴印后與面料完全融合，使得染料和面料形成一個整體的印花過程。故活性印花后的面料防塵性能優(yōu)良、潔凈度高、色牢度高。透氣性好，手感柔軟，但傳統(tǒng)活性印花也存在印制工藝繁瑣，流程長和加工難度大等問題！于是數(shù)碼直噴作為活性印花的最前沿技術(shù)應(yīng)運而生！
數(shù)碼直噴技術(shù)，無須制版，直接將電腦中的圖案噴繪在面料上，實現(xiàn)所見即所得的印花效果。操作簡單，完全突破傳統(tǒng)絲網(wǎng)印花對顏色的限制，數(shù)碼印花可以實現(xiàn)色譜上1670萬種色彩的打印，色彩豐富，印制部分透氣，穿著舒適，經(jīng)測試，水洗牢度高達(dá)4級，反復(fù)搓洗不掉色。由于使用水溶性耗材，不含有任何對人體有害的化學(xué)成分，故環(huán)保，從大的方面來說，符合企業(yè)控制成本的要求，符合國家對環(huán)保服裝的要求，符合進(jìn)口國環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。從行業(yè)趨勢來看，我國紡織制造業(yè)必然要突破傳統(tǒng)模式，由以往以低成本、廉價勞動力為主要優(yōu)勢的制造業(yè)，向注重研發(fā)、從生產(chǎn)效益型向品牌效益型、具有高附加值的新型制造業(yè)轉(zhuǎn)變. 與之相應(yīng)地，一些管理上具備高水平、產(chǎn)品上擋次的企業(yè)的市場策略必然要發(fā)生變化，他們正逐漸放棄低價惡性競爭的市場策略，努力使產(chǎn)品走上高擋化，追求產(chǎn)品的高附加值，這樣的市場營銷必然要求產(chǎn)品小批量、多品種、個性化、速交貨、高品質(zhì)、面料花型和服裝款式的流行周期短。而這正是數(shù)碼噴墨活性印花的優(yōu)勢所在。
熱轉(zhuǎn)印是指將中間載體薄膜上的圖文采用相應(yīng)的壓力轉(zhuǎn)移到承接物上的一種印刷方法，印花后不透氣，不環(huán)保！與活性印花的工藝有著本質(zhì)的區(qū)別，熱轉(zhuǎn)印不屬于活性印花范疇！
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