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棉/竹混紡色織面料的生產(chǎn)要點(diǎn)

來(lái)源:印染在線(xiàn) 發(fā)布時(shí)間:2011年11月08日

再生竹漿纖維與純棉同屬纖維素纖維類(lèi),二者能產(chǎn)生出不同的價(jià)值和產(chǎn)品風(fēng)格,但同時(shí)具有其他纖維無(wú)法具備的天然抗菌特性,使之成為市場(chǎng)的新寵。本文通過(guò)對(duì)不同紗支、不同混紡比例的棉/竹混紡織物生產(chǎn)的跟蹤,簡(jiǎn)要介紹了該類(lèi)品種的生產(chǎn)要點(diǎn)。

1 染色工藝的確定

以65% 棉/35% 竹混紡紗作為原料,直接采用純棉的工藝加工,對(duì)不同紗支、不同顏色進(jìn)行前處理及染色(表1)。
 

/Files/UploadFiles/ttmn.COM/2011/11/20111108-052218-463.jpg

根據(jù)上述試驗(yàn),前后共安排生產(chǎn)44 缸大貨并進(jìn)行跟蹤,生產(chǎn)過(guò)程比較順利,其中有37 缸一次通過(guò),6 缸需加色,只有1 缸挑筒補(bǔ)染。其中需加色、挑筒補(bǔ)染的7 缸顏色均為藍(lán)色、紫色等敏感顏色。

采用兩種不同的前處理工藝,染色后跟純棉特白紗進(jìn)行強(qiáng)力對(duì)比,測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表3。
 

/Files/UploadFiles/ttmn.COM/2011/11/20111108-052251-419.jpg

通過(guò)數(shù)據(jù)分析及實(shí)物對(duì)比,得出以下結(jié)論:不同前處理工藝對(duì)棉/竹紗強(qiáng)力基本沒(méi)有損傷;白度方面,淺色前處理所得白度最高,達(dá)到淺色白度要求;棉/竹紗毛效結(jié)果比純棉紗略低,但基本達(dá)到要求;大貨表現(xiàn)出較好的重復(fù)性以及較好的內(nèi)外層差。綜合以上,可以認(rèn)為對(duì)于棉/竹混紡紗,染紗可直接采用純棉的工藝加工。

2 漿紗生產(chǎn)

由于竹漿纖維良好的伸長(zhǎng)率,棉/竹紗易伸長(zhǎng),但回復(fù)性能低,故棉/竹混紡紗漿紗路線(xiàn)基本采用低張力、少伸長(zhǎng)的原則,漿紗過(guò)程各區(qū)張力都比正常工藝降低,主要工藝參數(shù)見(jiàn)表4。

/Files/UploadFiles/ttmn.COM/2011/11/20111108-052325-573.jpg

3 織造生產(chǎn)

織造工藝應(yīng)采取合適的溫濕度、較小的開(kāi)口和上機(jī)張力。上機(jī)工藝為:張力160 kg,環(huán)境溫度26.5 ℃,環(huán)境濕度53.9%,工藝送風(fēng)關(guān)閉。車(chē)速設(shè)在418 ~650 r/min之間,表現(xiàn)為毛羽稍多,經(jīng)紗稍有粘連,10 萬(wàn)緯經(jīng)緯停稍多(表5),總體比100% 棉紗略差,但生產(chǎn)基本正常。
 

/Files/UploadFiles/ttmn.COM/2011/11/20111108-052350-166.jpg

4 后整理

采用正常整理工藝:燒毛→退漿→絲光→定形→預(yù)縮。

4.1 不同整理工序縮水及強(qiáng)力對(duì)比(AATCC測(cè)試方法)

 

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