鞋靴皮革印花染料選擇時應(yīng)考慮如下幾點。①染料的拼色性能。絲網(wǎng)印花時，應(yīng)充分選擇染料性能比較接近的染料進行拼色，這樣它們對皮革纖維的親和力和擴散速率相差很小，印出花色色光可有效控制。②勻染性接近。如果其中一種染料對皮板纖維親和力過大，而擴散速率較低，染料遷移性會變差，產(chǎn)生這種現(xiàn)象必然造成采用勻染劑的辦法來解決。③染料的上染性能。一般來說，上染性能好的染料可以用來印染深色花形，如果上染性較差，只能印淺色花形。
④各項染色牢度。
2涂料印花
涂料印花是皮革印花數(shù)量最大的一種印花方法，涂料印花是使用高分子化合物在皮革上形成薄膜，因為涂料印花還可把如珠光粉、金銀粉、顏料等固著在皮革上，其特點是可以覆蓋部分皮革本身的瑕疵或染色不勻的缺陷，印花產(chǎn)品可干變?nèi)f化，能以最大限度的表現(xiàn)皮革高貴、華麗的特點。
1)涂料印花的工藝流程
印花工藝流程
噴(刷)臺板膠一貼皮一網(wǎng)版印花一掛晾一摔軟一分級、量尺一入庫
-色漿配方及用料
糊料配方
CMA糊料粉200g
水950g
乳化劑50g
消泡劑230g
配制操作
將稱量好的水倒入攪拌桶內(nèi)，啟動攪拌機(速度n>1200r／m)將CMA粉搓碎緩慢投入桶內(nèi)，并依次加入乳化劑、消泡劑，轉(zhuǎn)動攪拌30min即可。
印花色料配方
上述糊劑800g
樹脂(中軟) 200g
增稠劑 30Og
oN(軟樹脂) 100g
涂料適量(如果印制珠光粉可再加入100g)。
摧色料配方操作按照上述順序稱量好后，倒入攪拌桶內(nèi)，攪拌均勻即可。
2)鞋靴革印花操作過程
在絲網(wǎng)印花機臺板上噴刷水性臺板膠，均勻噴、刷在印刷臺上。
貼皮：首先將皮革外形完整、無色同一批皮革，按著原皮尺寸大小，由小到大依次排列，絲網(wǎng)印花加工裝飾主要是鞋靴幫面。
印花：先從第一張革開始印刷，按照順序依次刮印完畢，網(wǎng)版上如果還有剩余漿料，可用小刀將余漿收回，經(jīng)過攪拌后重新使用。大面積花型一般刷印3次，細小花紋一般可刮印兩次。
刮印后揭皮：進行掛晾，此時讓色料能夠充分被皮革吸收，掛晾至不粘手即可。
摔軟：在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)放些助摔材料如橡膠球等，時間(10～15)min，轉(zhuǎn)速17r／min。
鞋靴革印花助劑的選擇
(1)糊粉CMA(printex．CMA)：系～種醚淀粉，外觀為白色粉末，屬陰離子型，pH值為1O。國內(nèi)類似產(chǎn)品有CMS、CES、HES等。BASF公司推出的LufexalHEH印花糊料，對印花皮革的手感僅有很微小的影響，特別適合涂料印花，值得在皮革印花上推廣使用。
(2)乳化劑：涂料印花乳化劑常使用平平加。作為乳化劑，是一工藝與技術(shù)種非離子型表面活性劑。
(3)消泡劑：國外有專門在涂料印花中使用的消泡劑，如環(huán)氧乙燒一環(huán)氧丙燒一三羥基丙烷嵌聚物三硬脂酸醋、環(huán)氧乙烷或環(huán)氧丙烷和丙三醇的共聚物與硬脂酸的酷化物等。屬水性消泡劑，它的作用是消除在動態(tài)下(如攪拌、印刷)產(chǎn)生的泡沫。國內(nèi)市售的通用的消泡劑有：消泡劑SI、異辛醇、松節(jié)油、硅油等。
皮制鞋靴印花設(shè)備
皮革來自動物體，這就決定了皮革的不規(guī)則性，另外皮革的鞣制經(jīng)過多道物理和化學(xué)的各種加工程序，為此皮革的銷售價格增高，對于皮革的使用不可輕易浪費。由于皮革的不連續(xù)性，所以決定了皮革印花設(shè)備不能照搬紡織品印花設(shè)備。目前，皮革印花設(shè)備分為直接印花設(shè)備和轉(zhuǎn)移印花設(shè)備，以及一些印花輔助設(shè)備。直接印花設(shè)備首選的是手工臺板，雖然臺板印花適應(yīng)性強，花型變化快，套色方便，但臺板皮革印花最大缺陷是因皮板的不規(guī)則性而造成浪費。當前由韓國開發(fā)的皮革專用滾筒印花機，能印刷任意精細圖案，對皮板的利用率有很大提高。輔助設(shè)備也是皮革印花廠的關(guān)鍵設(shè)備如劃槽、轉(zhuǎn)鼓等設(shè)備。
由于皮制鞋靴穿用者中，消費層次干差萬別。為適應(yīng)不同層次消費者的不同需求，皮鞋靴的選材及加工方法多種多樣。革的各種物理、化學(xué)指標達到預(yù)期要求后，還要通過各種涂飾操作，在顏色、光澤、各種效應(yīng)、花紋圖案等各方面，來進一步提高皮革的使用性能和人們的審美觀，以滿足廣大消費者的需求。
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