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2．4穩(wěn)定劑D質(zhì)量濃度對(duì)織物白度的影響

在滲透劑質(zhì)量濃度為4g／L時(shí)，按2．2節(jié)漂白工藝處理棉織物，穩(wěn)定劑D質(zhì)量濃度對(duì)織物白度的影響如圖1所示。

由圖1可以看出，當(dāng)pH值9時(shí)，穩(wěn)定劑質(zhì)量濃度超過lg／L以后，織物白度隨穩(wěn)定劑質(zhì)量濃度的增加逐漸降低。由于漂液的堿性較低，少量的OH一并不能充分催化雙氧水分解產(chǎn)生漂白所需的有效組分HOO一，而穩(wěn)定劑的加人更進(jìn)一步抑制雙氧水分解，因此，隨著穩(wěn)定劑質(zhì)量濃度的增加，織物白度呈下降趨勢(shì)。由圖1還可以發(fā)現(xiàn)，當(dāng)漂白工作液的pH值為9時(shí)，漂白后織物的白度僅為65左右，與傳統(tǒng)漂白效果相差甚遠(yuǎn)。

當(dāng)pH值1l時(shí)，隨著穩(wěn)定劑質(zhì)量濃度的增加，織物白度逐漸升高，在質(zhì)量濃度為4g／L時(shí)，白度達(dá)到最大值，穩(wěn)定劑質(zhì)量濃度繼續(xù)增加，織物白度開始下降。這是由于pH值為11時(shí)，漂液堿性較強(qiáng)，大量OH一的存在，使得雙氧水分解迅速，而穩(wěn)定劑的存在可以有效控制雙氧水的分解速率，使雙氧水在總的漂白時(shí)間內(nèi)保持較高的氧化能力，對(duì)織物進(jìn)行充分的漂白。但如果穩(wěn)定劑的加入量過大，會(huì)使雙氧水分解速率過慢，影響漂白的效率。因此，穩(wěn)定劑D質(zhì)量濃度可選擇為4g／L左右。

2．5氧漂活化劑質(zhì)量濃度對(duì)織物白度的影響

2．5．1pH值9時(shí)活化劑A用量對(duì)織物白度的影響

取穩(wěn)定劑D質(zhì)量濃度為1g／L，按2．2節(jié)漂白工藝處理棉織物，活化劑A質(zhì)量濃度對(duì)織物白度的影響如圖2所示。

從圖2可以看出，隨著活化劑質(zhì)量濃度的增加，織物白度隨之提高；當(dāng)活化劑質(zhì)量濃度為0．6X10g／L時(shí)，白度達(dá)到最大值；繼續(xù)增加活化劑質(zhì)量濃度，織物白度開始呈現(xiàn)下降趨勢(shì)?；罨瘎〢的主要組分是雙核錳絡(luò)合物，其可以與雙氧水發(fā)生反應(yīng)，生成具有更高氧化活性的單核化合物，從而對(duì)色素分子進(jìn)行破壞，提高雙氧水漂白的效果。但體系中加人過多的金屬絡(luò)合物，則會(huì)使雙氧水迅速分解，生成的有效漂白組分無法及時(shí)與織物中的色素發(fā)生反應(yīng)。雖然少量活化劑的加入對(duì)漂白效果有一定的提高，但是提升幅度并不明顯，織物白度最高也僅為67左右。這主要還是由于漂液的pH值較低，不利于雙氧水的分解，導(dǎo)致漂白效果并不理想。

2．5．2pH值l1時(shí)活化劑S用量對(duì)織物白度的影響

取穩(wěn)定劑D質(zhì)量濃度為4g／L，按2．2節(jié)漂白工藝處理棉織物，考察活化劑s質(zhì)量濃度對(duì)織物白度的影響，如圖3所示。

由圖3可以看出，織物的白度隨著活化劑質(zhì)量濃度的增加而提高；當(dāng)活化劑質(zhì)量濃度增加到6g／L時(shí)，白度提高幅度漸緩?；罨瘎﹕可與雙氧水瞬間反應(yīng)。

生成比雙氧水更具氧化能力的過氧化物，從而提高漂白效果。由于漂液中雙氧水質(zhì)量濃度一定，活化劑超過一定質(zhì)量濃度后，漂液中已沒有充足的雙氧水與活化劑繼續(xù)反應(yīng)，因此織物白度提高放緩。因此，活化劑s質(zhì)量濃度為4—6g／L時(shí)，能基本滿足漂白需求，可獲得與傳統(tǒng)漂白工藝相當(dāng)?shù)男Ч?duì)于漂白要求較高的織物，可在考慮工藝成本的前提下，適當(dāng)增加活化劑的質(zhì)量濃度。