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前言

棉織物手感柔軟，穿著舒適，但在使用過程中易產(chǎn)生折皺，故需進(jìn)行免燙整理以提高其易護(hù)理性。采用多元羧酸對(duì)棉織物進(jìn)行免燙整理，雖然抗皺效果好，且無甲醛釋放，但酸會(huì)催化纖維素纖維β—1，4一苷鍵的水解，且織物經(jīng)過酯化交聯(lián)，也會(huì)進(jìn)一步增加強(qiáng)力的損傷，使多元羧酸抗皺整理的推廣應(yīng)用受到限制。超支化合物制備過程簡(jiǎn)單、易控，且具有大量的支化結(jié)構(gòu)和大量高反應(yīng)活性的鏈端基官能團(tuán)，因此其在生物、材料等領(lǐng)域里都有十分廣泛的應(yīng)用前景。目前，在紡織印染行業(yè)中，超支化聚合物在無鹽染色、氧漂、涂料印花中的應(yīng)用均有報(bào)道 引。本研究利用多氨基封端超支化合物對(duì)棉織物進(jìn)行改性處理，以期降低多元羧酸抗皺整理中織物強(qiáng)力的過度損失。

1 試驗(yàn)部分

1．1材料

織物 經(jīng)退煮漂的純棉平紋織物

藥品 二乙烯三胺，丙烯酸甲酯，甲醇，次亞磷酸鈉(SHP)，檸檬酸(CA)；平平加(工業(yè)品)

1．2儀器設(shè)備

實(shí)驗(yàn)室小型焙烘機(jī)BHJ-05，電動(dòng)軋車M982，電子織物強(qiáng)力機(jī)YG(B)026D-500，織物折皺彈性測(cè)試儀 (YG-541B)，電子測(cè)色配色儀(Datacolor 600)

1．3試驗(yàn)方法

1．3．1氨基封端超支化合物的制備

在冰浴中，向二乙烯三胺中慢慢滴加丙烯酸甲酯 和甲醇的混合液，二乙烯基三胺與丙烯酸甲酯的摩爾 分?jǐn)?shù)比為1：1，在常溫下進(jìn)行4 h的邁克爾加成反應(yīng)。

然后將反應(yīng)物升溫至140 ℃減壓反應(yīng)3 h，去除甲醇， 得到黏稠淡黃色氨基封端化合物HBP—NH。

1．3．2棉織物改性

將織物放人50℃的含有不同濃度氨基封端化合物的整理液中浸漬20 min，然后二浸二軋，軋余率 100％，在70℃下烘干。

1．3．3改性織物免燙整理

改性后的棉織物浸軋抗皺整理液(不同用量的檸檬酸、次亞磷酸鈉，軋余率80％)  烘干(70 ℃)一焙烘_+水洗 烘干

1．4測(cè)試方法

(1)折皺回復(fù)角 參照GB／T 3819-1997(紡織品織物折痕回復(fù)性的測(cè)定回復(fù)角法》，經(jīng)緯向各測(cè)4次， 由表4可知，溫度的提高使織物折皺回復(fù)角不斷提高，因?yàn)楦邷赜欣诳椢锱c檸檬酸的酯化交聯(lián)反應(yīng)，提高抗皺性能，但同時(shí)織物強(qiáng)力損傷加大。在相同焙 烘溫度下，HBP—NH 改性后織物的折皺回復(fù)角及強(qiáng)力 保留率均高于未改性棉織物。因此，使用多氨基化合 物改性劑對(duì)織物進(jìn)行改性，同樣可以降低多元羧酸抗 皺整理中焙烘處理的溫度。

由表4可知，溫度的提高使織物折皺回復(fù)角不斷提高，因?yàn)楦邷赜欣诳椢锱c檸檬酸的酯化交聯(lián)反應(yīng)，提高抗皺性能，但同時(shí)織物強(qiáng)力損傷加大。在相同焙 烘溫度下，HBP—NH 改性后織物的折皺回復(fù)角及強(qiáng)力 保留率均高于未改性棉織物。因此，使用多氨基化合 物改性劑對(duì)織物進(jìn)行改性，同樣可以降低多元羧酸抗 皺整理中焙烘處理的溫度。