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目前，工廠大多采用的前處理工藝主要是酶退漿一煮練一漂白和酶退漿一冷堆兩種，其中煮漂兩步法工藝處理的織物毛效好，白度高，但是能耗大；酶退漿冷堆工藝處理的織物白度和毛效能達(dá)到使用要求，但是耗時長。試驗(yàn)采用BLM-02精練酶煮漂一步法工藝代替以上傳統(tǒng)工藝，以期達(dá)到節(jié)能減排的目的。

l試驗(yàn)部分

1．1織物、助劑與設(shè)備

織物  58texX65tex326根／10cmX189根／10cm斜紋紗卡。

助劑  100％雙氧水，燒堿，BLM-02精練酶，寬溫退漿酶2000L(蘇州宏達(dá)制酶有限公司)，精練劑88(科凱精細(xì)化工)，螯合劑540(科凱精細(xì)化工)，滲透劑ZS-95(石家莊環(huán)城生物化工廠)。

設(shè)備  RAPID軋車，電子天平，容量鋼杯，7000A測色配色儀等。

1．2BLM-02精練酶用量的確定

采用正交試驗(yàn)優(yōu)化BLM-02精練酶煮漂一步工藝。工藝流程軋酶堆置(70qC軋液，二浸二軋，軋余率100％，堆置4h)一軋酶短蒸水洗(3g／L寬溫退漿酶2000L)一烘干一二浸二軋精練酶BLM-02(室溫，軋余率100％)一L箱堆置50min一3格熱水洗+2格溫水洗—格熱水洗+1格溫水洗一烘干

1．2．1正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)

以燒堿、精練酶BLM-02和雙氧水用量為三因素，設(shè)計(jì)L9(3。)正交試驗(yàn)，見表l。

從表2和表3可見，BLM-02用量越高，織物毛效越好；織物的白度隨雙氧水用量的提高而提高，強(qiáng)力隨雙氧水用量的提高而下降；毛效隨燒堿和雙氧水的提高變化不大。布面稍有棉籽殼，退漿一般。綜合考慮織物的緯向強(qiáng)力、白度和毛效，選擇最佳的因素為A3B1C3，即精練酶BLM-0215g／L，燒堿4L，100％雙氧水10L。