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加強(qiáng)打樣技術(shù)培訓(xùn)，提高染色一次成功率

作者：染布阿蠻

打樣是染廠的第一道工序，也是最重要的一道生產(chǎn)環(huán)節(jié)，打樣的好壞不僅關(guān)系著產(chǎn)品的品質(zhì)，而且關(guān)系著產(chǎn)品的生產(chǎn)成本以及產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的節(jié)能減排，甚至是生態(tài)環(huán)保，毫不夸張的說(shuō)，打樣不過(guò)關(guān)，生產(chǎn)無(wú)從談起。

打樣流程及注意事項(xiàng)：

一、審樣

審樣是一個(gè)打樣基礎(chǔ)工作，審樣的內(nèi)容有：

纖維性質(zhì)及含量、織物的組織結(jié)構(gòu)、色澤、染料類別及加工工藝等。

通過(guò)對(duì)來(lái)樣的審定，了解原料組成與性質(zhì)、產(chǎn)品風(fēng)格與加工要求、染料應(yīng)用及工藝等情況，為打樣工藝的制訂提供參考依據(jù)。

二、染料的選擇

染料的選擇一般根據(jù)纖維性質(zhì)、來(lái)樣品質(zhì)要求、加工成本、設(shè)備條件、工藝情況及環(huán)保要求等因素綜合考慮。

1、纖維性質(zhì)

組成織物的纖維原料不同，染料選擇不同，染色方法及工藝就不同。如純棉織物可選擇活性、還原、硫化、直接等染料染色；粘膠纖維制品常選擇活性、直接等染料染色；滌棉混紡制品應(yīng)選擇分散/活性、分散/還原、可溶性還原等染料染色；滌綸織物應(yīng)選擇分散染料；錦綸織物可選擇酸性、活性、分散等染料；陽(yáng)離子織物可選擇陽(yáng)離子染料、分散染料等。

混紡或交織物應(yīng)根據(jù)纖維成分及含量選擇合適的染料和工藝，盡量選擇兩種纖維共同適用的染料，這樣可使染色方法及工藝比較簡(jiǎn)便。如果沒有合適的共用染料，則可選擇兩只染料分別上染不同的纖維，但應(yīng)考慮兩種染料的工藝適應(yīng)性。如棉錦交織物，可選擇活性染料染色，也可以選擇直接/弱酸性染料染色工藝。

2、來(lái)樣要求

來(lái)樣要求一般包括色差、鮮艷度、染色牢度、產(chǎn)品用途、環(huán)保以及特殊要求等。對(duì)于某一纖維制品，適用的染料品種往往很多，但并不是所有的染料都能滿足來(lái)樣的色澤要求，如色相、色光、鮮艷度、牢度等。

有些染料可能適用于染深色，有些染料只適用于染淺淡色；有些染料可以染得某一特定的色澤，有些染料則不可以。這就需要我們對(duì)各類染料的應(yīng)用性能有足夠的了解，包括它們的色譜、鮮艷度、染色牢度；如客戶需要染一艷綠色供水洗服裝的面料之用，則可供選擇的染料有活性、還原、涂料、印地素、酞菁等，但考慮到用途與成本，完全沒有必要選擇牢度高、價(jià)格貴、工藝復(fù)雜的還原、印地素、酞菁等染料，首選染料應(yīng)該是涂料，其次是活性染料。

①、工藝實(shí)施條件

當(dāng)染料品種確定后，染色工藝就基本確定，作為工藝制訂人員，在選擇染料的同時(shí)，必須考慮工藝的實(shí)施條件，如染色方法、染色設(shè)備、生產(chǎn)工藝的可操作性、生產(chǎn)技術(shù)條件及管理水平等，以保證所選用的染料及工藝能得到順利實(shí)施。以分散染料染滌綸為例：打樣染料的選擇以生產(chǎn)重現(xiàn)性好為原則，要重視染料的上染率和對(duì)水質(zhì)（pH、硬度、重金屬離子）的要求，同時(shí)還要注意染色助劑及后整理工藝對(duì)染色色光及牢度等的影響因素。

②、生產(chǎn)成本

影響生產(chǎn)成本的因素主要有染料和助劑的原料成本、生產(chǎn)工藝的綜合最優(yōu)以及染色過(guò)程中的能源消耗、管理成本等。染料選擇的原則是：

在滿足客戶對(duì)產(chǎn)品色澤、牢度等方面要求的前提下，盡可能選擇價(jià)格低、能耗低、易操作、污染小的染料，這樣有利于降低生產(chǎn)成本。