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刮刀的角度和壓力不同,刮印到織物上的色漿量不同,導致四個色疊印后色光偏差較大。對于不同的花型和色調,可通過調整刮刀的度和壓力來控制給漿量,以確保印花顏色準確性。試驗中發(fā)現(xiàn),壓力太大,不但會使印出來的網(wǎng)點模糊成色塊,而且會使刮刀彎曲變形(造成刮刀與花版和織物呈面接觸),影響印制質量;壓力太小,則有一些細部的網(wǎng)點印不出來,這兩種情況都會導致圖像損失細部,影響色彩層次。

　　在印制過程中也發(fā)現(xiàn)刮刀壓力左右不均勻,易造成織物左、中、右色差。因此,在每只花樣試生產(chǎn)中,應仔細調整壓力,直至所印的顏色準確、均勻為止。并要在工藝單上,準確記錄刮刀的壓力與角度,為下次再生產(chǎn)作好技術儲備,提高印花的重現(xiàn)性。

傳統(tǒng)專色印花的花版排序是,深色在前,淺色在后;細莖泥點在前,蓋版在后。但在電腦四分色印花中,則是以網(wǎng)點疏密表達彩稿明暗,以四分色網(wǎng)點交叉來表達各種顏色彩度。四色花版的排序不同,會引起印花色調發(fā)生極大的變化。所以,根據(jù)試驗結果,對其規(guī)定了幾個原則:

(1)根據(jù)原稿花樣的主色調排列花版。若對于一只中等灰度,以紅光色調為主的花樣,選定的印制色序應該是:K→C→Y→M。

(2)對于層次豐富的畫面,花紋的輪廓線或邊緣由于各色疊印后有虛暈的視覺感,可把黑色版放在最后印,以提高畫面的清晰度和層次感。

(3)一般情況下,黃版放在最后印制。

4.2　織物組織結構對印制效果的影響

絲綢印花不同于印刷,其所用的染料是透明的,可溶入纖維內(nèi)部,在織物的每一個印制單元點上都能產(chǎn)生顏色混合。由于染化料印到織物表面會產(chǎn)生滲色和擴散,對于不同組織規(guī)格的坯布,染化料在單個印點上擴散率不同。擴散率越大,則顯示顏色越深。此外,布面織紋的差異,也導致對光反射情況的不同。因此,同一個顏色,印制在不同組織結構的織物上,其所反射的色澤亦不同。

試驗了在平紋、斜紋、緞紋及提花織物上的印花效果,如表11所示。

從表11可見,不同組織規(guī)格織物在色彩表達上差別很大,其中以緞紋組織最佳。究其原因是緞紋組織紗線浮長長,表面平整所致。因此,在分色參數(shù)、印制工藝上都要進行適當?shù)恼{整,才能印出滿意的圖案和色彩。

5　結論

(1)Photoshop軟件經(jīng)過顏色設置、點增益、分色類型、黑色墨量和CMYK總量等參數(shù)修改后,能適合絲綢的四分色印花分色要求。

(2)分色輸出參數(shù)可選擇:加網(wǎng)精度60lp,i加網(wǎng)角度15°、45°、75°、90°或30°、45°、60°、90°,輸出精度600dpi。