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淺談酶在彈力牛仔布整理中的應(yīng)用

來源：印染在線　發(fā)布時間：2012年03月26日

紡織工業(yè)是我國的傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，在國民經(jīng)濟(jì)中占有重要地位，也是出口創(chuàng)匯的重要行業(yè)之一。隨著人們生活水平的提高，健康環(huán)保日益受到重視。作為日常消費(fèi)的主導(dǎo)產(chǎn)品，紡織品這方面的性能體現(xiàn)越來越明顯。特別是經(jīng)歷“非典”之后，人們更加珍惜生命，追求健康。因此，把握住大眾的消費(fèi)需求，生產(chǎn)出真正的環(huán)保產(chǎn)品是企業(yè)占領(lǐng)市場的準(zhǔn)入證。產(chǎn)品的環(huán)保性能不僅體現(xiàn)于產(chǎn)品的品種，更體現(xiàn)在生產(chǎn)的過程中，追求全過程的綠色整理成為紡織酶加工的重要內(nèi)容。
酶是生物體內(nèi)在一定條件下根據(jù)生命活動的需要而合成的生物催化劑。是由體內(nèi)活細(xì)胞產(chǎn)生。酶是一種蛋白質(zhì)，同樣就具備蛋白質(zhì)的特性，一、高效性：反應(yīng)速度快，一般情況下酶催化速度比無機(jī)催化劑要高十萬~千萬倍。二、專一性，一種酶只能催化一種底物。例：退漿酶只對淀粉及淀粉合成漿料起作用，而纖維素酶只對棉纖維去毛、減量起作用。三、反應(yīng)條件溫和，酶用于紡織行業(yè)反應(yīng)非常平穩(wěn)，在中性、弱酸、弱堿環(huán)境下就能完成，反應(yīng)不劇烈，對設(shè)備、棉纖維不會造成腐蝕。四、環(huán)保性，酶作為一種蛋白質(zhì)，在使用過程中很容易滅活，不會對紡織品及環(huán)境造成污染，特別是國際上對綠色環(huán)保的要求更能促進(jìn)環(huán)保產(chǎn)品的推廣。目前酶在紡織工業(yè)的各個領(lǐng)域已得到廣泛應(yīng)用。如用于纖維的改性和原麻的脫膠，染整的退漿、精練、整理和凈洗加工，紡織印染的廢水處理以及服裝的成衣加工等方面。下面對退漿酶在牛仔布整理方面的應(yīng)用作一個簡單介紹。
一、酶在彈力牛仔布的應(yīng)用
彈力牛仔布因其舒適的穿著效應(yīng)而倍受消費(fèi)者的喜愛，但彈力牛仔布的縮水問題一直是服裝廠和面料廠的共同難題。因?yàn)閺椓喚€的彈性只有在服裝洗水后才能充分體現(xiàn)出來。而面料方面卻存在著經(jīng)預(yù)縮整理后的彈性和洗水后繼續(xù)增加的彈性，這個洗水后增加的彈性就是彈力布的縮水率；服裝廠希望彈力布的彈性越大越好，縮水率越小越好。而面料廠為了解決縮水率過大問題，一般采取重復(fù)預(yù)縮和縮后熱定型兩種方

式。一個保存了彈力絲的狀態(tài)和彈性，一個卻破壞了彈力絲的彈性?，F(xiàn)在多數(shù)廠家是靠兩次預(yù)縮來保存彈力絲的彈性，但往往這種方式緯向殘余縮水率過大，有的達(dá)到20%。這是服裝廠不愿接受的結(jié)果。怎樣減小殘余縮水率是眾多面料廠的共同難題。
我們來對彈力布本身來進(jìn)一步分析，彈力紗的彈性在布上要想充分獲得，就必須有足夠的經(jīng)向拉伸幫助緯向的回縮和緯紗有足夠的滑移回縮的空間，這個滑移回縮運(yùn)動是由經(jīng)紗徹底退漿柔軟化之后提供的，而普通的預(yù)縮工藝要想徹底完成退漿是比較困難的。這時候就要用退漿酶來徹底退漿。退漿酶是一種以淀粉酶（80%）為主的漿料，能對淀粉、淀粉合成、淀粉混合漿料有很好的分解作用。JN-260Ⅱ高溫高效退漿酶含有原成分基礎(chǔ)上又添加了真菌酶、支鏈淀粉酶、強(qiáng)力滲透劑等成分，退漿效果更好，退漿更充分。加量 10克/升左右，溫度85~110℃。特別適合連續(xù)退漿。經(jīng)過退漿的牛仔布其經(jīng)紗的漿料殘余僅剩2%左右，提供了緯向殘余回縮的空間。緯向殘余縮水率比不用酶的低3~4%，并且牛仔布手感柔軟滑爽。
以10×(32/2+70D)×98×56彈力牛仔為例：
預(yù)縮整理后幅寬（cm）對應(yīng)1米的殘余縮率(%) 平均縮率(%)
1 2 3 1 2 3
使用前 120．5 121．3 121．9 -12.1 -12.3 -11.8 -12.1
使用后 118 117.5 118.3 -7.9 -8.5 -8.1 -8.17
并且通過成本的計(jì)算可知：采取熱定型工藝，每米布的成本為0.30元/米，采用JN-260Ⅱ退漿酶成本為0.05元/米。能做到彈力品種的最佳縮水率是服裝廠希望的縮水率。并且酶退漿對彈力布對彈力絲無任何損傷，達(dá)到環(huán)保、節(jié)能、理想的工藝。
二、酶在絲光布上退漿處理的應(yīng)用。
絲光牛仔布是最近較為流行的牛仔面料，因其清晰的紋路、柔軟滑爽的手感和絲質(zhì)光感，深受客戶的青睞。絲光牛仔布的

生產(chǎn)在各面料生產(chǎn)廠基本一樣的。其獨(dú)特之處在于牛仔布的后整理上多了一道退漿和絲光工藝。因這兩道工序使牛仔布身價大大提高，并且使牛仔布在粗放的基礎(chǔ)上又給人以細(xì)膩的感覺，穿著更加舒適，更趨高檔化。而絲光牛仔布的這種風(fēng)格的基礎(chǔ)是必須用退漿酶將牛仔布經(jīng)紗上的漿料完全除凈、退掉，絲光液才能進(jìn)一步滲透到紗線的纖維上，使棉纖維溶脹，使纖維結(jié)構(gòu)取向化，纖維的中空腔變?yōu)閳A柱形，完成絲光的作用。退漿的好壞直接影響絲光后的質(zhì)量，退漿不充分會使牛仔布在絲光機(jī)上有效絲光時間內(nèi)不能完全完成絲光的作用。只是表面部分絲光，做成服裝一旦經(jīng)過水洗，絲光的風(fēng)格就不明顯了。因此絲光牛仔布的好壞和退漿的作用是分不開的。JN-160寬溫高效退漿酶、JN-260Ⅱ退漿酶用于絲光前退漿效果特別好。它們有超強(qiáng)的滲透性，能有效的分解紗線上的漿料，這兩種在很多牛仔布廠得到推廣應(yīng)用，得到很好認(rèn)可。JN-160寬溫高效退漿酶比較適合堆置退漿，工藝為：牛仔布→熱水浸漬（洗）→浸軋酶液→堆置→水洗。退漿時間保持1~4小時（根據(jù)加酶量、溫度）。JN-260Ⅱ退漿酶比較適合連續(xù)退漿，工藝為牛仔布→浸軋酶液（90℃以上）→汽蒸→熱水洗→冷水洗，時間控制在幾分鐘內(nèi)完成。
在紡織工業(yè)中使用酶制劑可降低能源消耗，提高生產(chǎn)效率，并能賦予紡織品全新的風(fēng)格。用酶制劑可取代強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑等有毒有害物質(zhì)。為減少污染、保護(hù)環(huán)境，是非常經(jīng)濟(jì)有效的方法。酶制劑已成為紡織品加工領(lǐng)域中新的發(fā)展方向。

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