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拒水拒油劑FG一410對滌綸織物整理工藝探討

來源：印染在線　發(fā)布時間：2012年03月26日

滌綸是常見的紡織品服用原料．隨著經(jīng)濟(jì)和社會的發(fā)展，生活水平的不斷提高，人們對紡織品的功能性需求越來越高，特別是對拒水、拒油等多功能紡織品的需求量不斷增多．拒水拒油整理是在織物表面施以能降低其表面能的化合物，使織物不易被水和常見油污所潤濕或沾污．美國杜邦公司最先采用四氟乙烯乳液對織物進(jìn)行拒水拒油整理．此后，3M公司研發(fā)了以全氟羧酸鉻絡(luò)合物為主要組分的整理劑．近年來，含氟化合物已成為拒水拒油整理劑的主要品種．[1-2]本文采用國產(chǎn)含氟拒水拒油整理劑FG一410對滌綸織物進(jìn)行整理，探討了整理劑、交聯(lián)劑及催化劑用量、焙烘溫度等因素對織物拒水拒油整理效果的影響，得出了優(yōu)化工藝條件，并分析了拒水拒油整理對織物服用性能的影響．

1試驗

1.1材料及儀器

織物：滌綸機(jī)織物；試劑：FG一410拒水拒油整理劑、交聯(lián)劑FBA(JL京潔爾爽高科技有限公司)，氯化鎂．

儀器：JMU506軋車，Y802A型烘箱，YG(B)026D一250型織物強(qiáng)力機(jī)，YG461A型織物中低壓透氣量儀．

1．2整理工藝

一浸一軋(軋液率為70％)一預(yù)烘(100℃，3min)一焙烘(合適溫度，2min)．

1．3測試

拒水性：按3M一Ⅱ一1988方法進(jìn)行測試，0級最差，

10級最好．

拒油性：按AATCC—I18—2007，由于標(biāo)準(zhǔn)測試液體系中試劑較難獲取，根據(jù)該體系中試劑表面張力的數(shù)值，選擇了標(biāo)準(zhǔn)測試液體系中試劑的替代品，自建了拒油效果測試液體系，根據(jù)表1的測試液體系，從低到高依次選取相應(yīng)試劑，滴在同一種被測試樣的不相鄰地方，若30s內(nèi)未潤濕布面，則試樣通過該級，直到通不過為止，取最后通過的級別為該試樣的拒油等級．[3]

2．1正交試驗

由表2可知，對滌綸織物拒水性能而言，各因素極差由大到小排列為：RA>Rc>RB＞RD。對拒油性能為：R，A>R，C>R，B=R，D整理劑FG一410用量是最主要的影響因素，因此，在確定其水平數(shù)時一定要選擇整理效果最佳的水平．選擇A3水平(20g／L)可使整理后滌綸織物拒水拒油等級同時達(dá)到最好；而MgCl2用量是影響整理后滌綸織物拒水拒油等級的次重要因素，選擇C3水平(8g／L)可使整理后滌綸織物拒水拒油等級同時達(dá)到最好；因正交試驗只測試了整理后滌綸織物1次水洗后的拒水拒油性能，尚不能全面反映交聯(lián)劑的作用，所以，交聯(lián)劑用量的最優(yōu)水平通過后續(xù)耐洗性能測試后再確定．焙烘溫度對織物的拒水拒油效果影響較小，結(jié)合拒水拒油整理效果及生產(chǎn)成本，選擇D2水平(155℃)．

2．2交聯(lián)劑用量對整理后滌綸織物耐洗性能的影響

從表3可以看出，隨水洗次數(shù)的增加，未添加交聯(lián)劑整理的織物拒水拒油效果下降很快．而添加交聯(lián)劑整理的織物盡管初始拒水拒油效果與未添加交聯(lián)劑整理的織物基本相同，但耐洗性得到明顯改善．水洗20次后，添加交聯(lián)劑的織物仍可保持較優(yōu)的拒水拒油性能，尤其是交聯(lián)劑用量為16g／L，整理后織物拒水性仍可達(dá)8級，拒油性也可達(dá)5級．原因是交聯(lián)劑兩端的反應(yīng)性基團(tuán)可分別與纖維和整理劑反應(yīng)，將纖維與整理劑牢固地結(jié)合起來，在纖維上形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，增加了纖維分子間滑移的摩擦阻力，減少了水洗過程中纖維表面整理劑的洗除．[5]綜合考慮，選擇交聯(lián)劑用量16g／L．