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離心泵與混流泵相比,其流量-效率特性曲線也比較平緩,在流量變化的范圍內(nèi),偏離最高效率點的范圍也不會太大。這對筒子紗在裝載變化或者對遇水容易發(fā)生溶脹的纖維(如粘膠纖維)來說,在流量變化過程中,設(shè)備始終有較高的工作效率。

4.2　主循環(huán)管路系統(tǒng)容積減小、浴比降低

采用低比流量,主泵在相同總功率條件下,揚程相對提高,可以增大克服紗層穿透阻力的能力。這樣不僅能夠充分保證被染物獲得均等的上染幾率,還可以減少循環(huán)管路系統(tǒng)的容積,因為相同功率的離心泵進出口管徑一般比混流泵的小。優(yōu)化染機結(jié)構(gòu)設(shè)計,可進一步降低浴比。

4.3　提高染色的一次成功率

采用低比流量、高揚程后,可以增大單個筒子紗的密度(經(jīng)驗表明,純棉單個筒子紗密度可達0.45g/cm3),使得染液完全從紗線纖維之間穿過,而不是從紗線之間穿過,對整個紗線的勻染和透染非常有利。由于相對提高了主泵揚程,如果相對減少紗桿的染液過流口面積,增加筒子紗層(在實際應(yīng)用中最高可達17層紗),可使上下層筒子紗獲得均等的流量。

所以在大容量筒子紗染色中,可更好地保證上下層筒子紗的勻染性,提高染色的一次成功率。

5　結(jié)束語

改變傳統(tǒng)選擇比流量的方法,結(jié)合不同主循環(huán)泵(離心泵、混流泵、軸流泵)特性曲線,設(shè)定合理的比流量,相對提高主循環(huán)泵揚程,不僅可以滿足大容量筒子紗的染色工藝,還可通過增大一般筒子紗(尤其是純棉筒子紗)的密度,提高染色的一次成功率。此外,低比流量可提高效率、降低能耗。