(2)纖維改性。用疏水性基團(tuán)對(duì)纖維表面進(jìn)行永久改性，這些基團(tuán)可與分散染料相互作用，從而提高染料對(duì)纖維的親和力。根據(jù)已發(fā)表專利的實(shí)驗(yàn)結(jié)果，烷基氨改性棉及棉/pet混紡織物不僅有較高的得色量，而且綜合牢度性能很好。在超臨界二氧化碳中隊(duì)改性天然纖維進(jìn)行染色的技術(shù)有廣闊的研究空間。
(3)用活性分散染料對(duì)未改性天然纖維染色。用可與纖維發(fā)生反應(yīng)并形成化學(xué)鍵的功能基團(tuán)對(duì)二氧化碳可溶分散染料進(jìn)行改性。表1列出的是目前已確定的活性基在纖維素及蛋白質(zhì)纖維上的固著率及纖維的色牢度性能。
表1反應(yīng)基對(duì)天然纖維超臨界co染后得色量及色牢度(級(jí))的影響
5結(jié)束語(yǔ)
超臨界二氧化碳流體染色方法已經(jīng)取得了實(shí)驗(yàn)室的初步成功，但仍存在一些需要解決的問(wèn)題：
(1)超臨界染色技術(shù)最大的缺點(diǎn)是設(shè)備高投資和高壓的安全性，100l的染色設(shè)備大約需要18xxxx—20xxxx元；高溫和超高壓條件下，設(shè)備具有潛在的危險(xiǎn)性。
(2)設(shè)備的清潔問(wèn)題。由于染色在一個(gè)循環(huán)體系中進(jìn)行，染色過(guò)程中染料將殘存于設(shè)備的管道中，這對(duì)換色帶來(lái)極大的不便。
(3)勻染性問(wèn)題。目前大部分設(shè)備不用攪拌裝置，在染色過(guò)程中易產(chǎn)生染色不均勻，增加流體的流速會(huì)增加對(duì)設(shè)備的要求和成本。
(4)二氧化碳的非極性限制了超臨界流體的多方面應(yīng)用，為了配合超臨界二氧化碳流體染色工藝需要研究各種專用纖維和染料。
(5)染色操作控制過(guò)程復(fù)雜，對(duì)生產(chǎn)人員的要求很高。
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