蠟染印花大多采用兩色甚至是單色套印,因此二次印花的專用設(shè)備又被稱為雙色印花機(jī)。它的設(shè)計(jì)構(gòu)造充分考慮了二次印花的特點(diǎn)和難點(diǎn),使二次印花的特殊要求得以實(shí)現(xiàn)。
1.2.1 特殊的雙面透印印花方式
雙色印花機(jī)綜合了輥筒和圓網(wǎng)印花機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),是外觀呈放射式的圓網(wǎng)印花機(jī)。其印花機(jī)頭主要由兩只鎳網(wǎng)花版和一個(gè)直徑較大的不銹鋼承壓輥筒組成,兩只圓網(wǎng)先后排列在大承壓輥筒上。圓網(wǎng)和承壓輥筒之間無印花襯布和橡膠傳送帶,賦予印花色漿很強(qiáng)的剪切力,使之能夠透印織物,并獲得正反面一致的印花效果,從而保持蠟染花布的獨(dú)特風(fēng)格。
1.2.2 特殊的無接觸預(yù)烘方式
套印色漿的完全透印,使所印織物反面帶有與正面幾乎相同的足量色漿。若采用傳統(tǒng)的接觸式預(yù)烘方式,印花襯布、尼龍網(wǎng)帶或?qū)Р驾伓加锌赡芤鹂椢锓疵孢^量色漿的拖色沾污。為解色漿透印和拖色沾污這一突出矛盾,雙色印花機(jī)采用了特殊的無接觸式預(yù)烘方式。二次套印織物在離開圓網(wǎng)印花切點(diǎn)后,沿大承壓輥筒切線方向直接進(jìn)入無接觸式預(yù)烘室,烘至七八成干,再經(jīng)烘筒烘干落布。為了提高烘干效率,目前雙色印花機(jī)普遍采用以遠(yuǎn)紅外熱輻射器為主的無接觸式預(yù)烘。預(yù)烘室的多只遠(yuǎn)紅外熱輻射器均勻分布在織物的正反面兩側(cè),平行排列,與布間距離可調(diào),以有利于安全運(yùn)行和提高烘干效率。
1.2.3 電子對(duì)花系統(tǒng)
為實(shí)現(xiàn)套印花型與織物上蠟染花型的實(shí)時(shí)對(duì)接,雙色印花機(jī)配置有專門的電子對(duì)花系統(tǒng)。每只圓網(wǎng)花版都配有單獨(dú)的變頻傳動(dòng)電機(jī),并通過印花操作平臺(tái)上的按鈕控制轉(zhuǎn)速。正常情況或?qū)ㄒ?guī)整時(shí),各花版和所印織物為同步運(yùn)行;當(dāng)織物上的蠟染花型發(fā)生錯(cuò)位或套印花型對(duì)接不良時(shí),可通過電子對(duì)花系統(tǒng)的操控按鈕改變圓網(wǎng)花版的瞬間轉(zhuǎn)速,從而實(shí)現(xiàn)瞬間快速跟蹤對(duì)花。跟蹤對(duì)花時(shí),要注意保持進(jìn)布穩(wěn)定,防止套印織物左右跑偏;還要注意觀察并及時(shí)調(diào)整圓網(wǎng)花版左右位置,確保套印織物橫向精確對(duì)花。
2 二次整緯
整緯拉幅工藝流程 進(jìn)布架→浸液軋車→機(jī)械整緯器→輥筒烘干機(jī)→光電整緯器→布鋏鏈、熱風(fēng)烘室→冷卻裝置→落布架(打卷車)
2.1 二次整緯的作用
在印染生產(chǎn)的濕熱加工尤其是繩狀濕熱加工過程中,由于機(jī)械和操作等方面的原因,如織物縫頭不齊、軋車壓力不勻、軋輥磨損不勻、導(dǎo)布輥不平行等,所加工織物的經(jīng)向張力往往很不均勻,從而導(dǎo)致緯紗曲斜影響成品或半制品質(zhì)量。
普通花布往往只進(jìn)行一次整緯拉幅。與之不同,蠟染花布在整個(gè)印染加工過程中,往往需要進(jìn)行多次整緯拉幅。這是由蠟染印花布的特殊風(fēng)格和生產(chǎn)特性決定的。由于蠟印花型和套印花型的花回尺寸嚴(yán)格一致,因此印蠟前和套印花色前所印織物的幅寬以及緯紗排列狀態(tài)應(yīng)保持一致,以利于二次印花過程中的花型對(duì)接套印。
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