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棉紡設備開發(fā)亞麻粘膠混紡紗的工藝要點

來源:印染在線 發(fā)布時間:2012年04月10日

為了使用棉紡設備開發(fā)和生產(chǎn)亞麻/粘膠80/20混紡紗,通過合理選用原料,對亞麻進行預處理,改進和優(yōu)化紡紗工藝,控制好各工序的相對濕度,加強設備管理和運轉(zhuǎn)清潔工作,解決了生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,使各工序的紡紗順利進行,生產(chǎn)效率達到90%以上,產(chǎn)品質(zhì)量達到了較好水平,滿足了用戶質(zhì)量要求。

亞麻纖維是一種性能優(yōu)良的天然纖維素纖維,具有吸濕散熱、抗霉抑菌、抗靜電防污、防紫外線等優(yōu)點。用亞麻纖維和粘膠纖維制作的面料和服裝,以其多種優(yōu)良特點,為越來越多的人所喜愛。亞麻混紡紗的紡制一般是用專業(yè)的麻紡設備,我公司用棉紡設備進行了亞麻/粘膠80/20混紡紗的開發(fā),經(jīng)過一系列改進和技術攻關,形成了批量生產(chǎn),并取得了良好的經(jīng)濟效益。

原料選擇選用的亞麻由亞麻纖維與亞麻落麻兩部分組成。選用的亞麻纖維占25%,長度36.6 mm,細度1.46 dtex,斷裂強度為49.2 cN/tex,16 mm以下短絨率為12.3%,40 mm以上的超長纖維占10.4%,回潮率為12.8%,麻結(jié)47個/g,硬條和作者簡介:趙建偉(1957-),男,高級工程師,紹興,并絲42根/g,含雜率1.9%。選用的亞麻落麻(專業(yè)亞麻紡紗廠加工亞麻過程中產(chǎn)生的"二粗"短纖維)占75%,長度27.4 mm,細度1.58 dtex,斷裂強度41.6 cN/tex,16 mm以下短絨率為20.7%,40 mm以上的超長纖維占4.3%,回潮率13.1%,麻結(jié)486個/g,硬條和并絲11根/g,含雜率14.1%。粘膠選用1.55 dex×38 mm棉型粘膠,由兩個廠家生產(chǎn),選用甲廠占65%,選用乙廠占35%。經(jīng)檢驗,長度37.9 mm,細度1.53 dtex,超長纖維0.32%,回潮率11.6%,含油率0.42%。2亞麻的預處理亞麻纖維初始模量較大、剛性較強,纖維較粗硬且無卷曲,抱合力較差,長度整齊度較差,硬條、并絲、麻粒較多,直接用于紡紗會出現(xiàn)生產(chǎn)困難、質(zhì)量不好等一系列問題,因此亞麻纖維必須通過預處理改善其可紡性能,才能用棉紡設備來加工。

脫膠后的亞麻揉麻梳麻上油堆倉打包。揉麻用CZ41型軟麻機,手工均勻喂入,通過揉麻羅拉反復搓揉,將纖維揉軟,將硬條、并絲分裂。梳麻:用改造的廢棉處理梳理機進行預分梳,將硬條、并絲分離成單纖維狀態(tài),同時除去部分麻結(jié)和超長纖維。上油堆倉:將揉軟過的亞麻均勻的攤在地上,用調(diào)配好的乳化油通過噴霧器均勻的灑在亞麻纖維上,攤一層亞麻纖維灑一層調(diào)配好的乳化油,到達50 cm厚再反復混和然后成堆,最后用塑料薄膜覆蓋2天~3天。打包:將堆倉后的亞麻用正規(guī)打包機打成(85±2.5)kg的包,稱重后在包上標示數(shù)據(jù),以方便裝箱排包時計算總重量,準確投料配比。

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