板式污水換熱器是在普通板式換熱器基礎(chǔ)上加入過濾與反沖洗裝置，由于各板片間間距很小，介質(zhì)流速高，所以該設(shè)備占地面積很小，換熱效率高，生產(chǎn)成本較低。但抗堵塞性極差，并且壓力損失大，所以需要配備高揚程水泵，能耗高。換熱器堵后，需用人工清洗，勞動強度大，運行管理不方便，且運行費用高。
列管污水換熱器通常分為常壓管板式換熱器和壓力管板式換熱器二種。國內(nèi)的常壓管板式換熱器，因無清污、排污裝置，所以生產(chǎn)成本較低。但需經(jīng)常性人工清洗，否則無法保證較高的換熱效率，無法實現(xiàn)污水換熱的連續(xù)性。
圓盤式污水換熱器該類型的裝置，已基本退出市場。其主要是依靠換熱元件的旋轉(zhuǎn)防止污染物的附著，但因轉(zhuǎn)速不能太快，還是會造成污染物的附著，并且存在旋轉(zhuǎn)部件的損壞組修問題，同時還需要利用。
目前針對上述各種換熱器的利弊，新型的換熱器在改進列管換熱器基礎(chǔ)上，設(shè)置了自動過濾、清洗、阻垢等裝置，具有尸LC全自動控制及數(shù)據(jù)的傳輸?shù)却鎯δ芸蛇m合各種水溫、介質(zhì)的廢水，實現(xiàn)連續(xù)運行，不停產(chǎn)排污，具有較高、穩(wěn)定的換熱效率，運行成本低的特點。其在使用中可以節(jié)省蒸汽15一40%;同時減少了生產(chǎn)用水升溫時間，提高生產(chǎn)效率5%以上，并對水洗質(zhì)量有一定的改善;如果用于整體廢水的提熱，則可以省去廢水處理系統(tǒng)中降溫設(shè)施，降低了廢水處理運行費用。
單體式換熱器凈水及污水均不需提升，直接與設(shè)備口對接即可。組合式換熱器主要應(yīng)用于溫度在40℃以上，水量較大的印染綜合廢水換熱。一般需設(shè)污水集水池、熱水儲水池(或儲罐)及車間自動供水系統(tǒng)。
目前，此型換熱器已廣泛應(yīng)用于各大型紡織印染企業(yè)，得到了廣泛的好評，為企業(yè)帶來了良好的效益。
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