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根據(jù)DSC檢驗(yàn)結(jié)果及染色不勻織物的數(shù)量,結(jié)合對(duì)紗、織廠現(xiàn)場(chǎng)檢查情況綜合分析判斷,該批織物經(jīng)向染色不勻,并非紡紗或織造過(guò)程中錯(cuò)條、錯(cuò)支或用錯(cuò)原料造成,而應(yīng)是纖維生產(chǎn)廠供應(yīng)的CDPET纖維在聚合過(guò)程已經(jīng)存在質(zhì)量問(wèn)題。

(2)測(cè)定CDPET纖維強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng),如果纖維強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)存在明顯差異,也有可能不是同一種(批)CDPET纖維。表2是在紡紗現(xiàn)場(chǎng)對(duì)兩家不同供貨廠家的CDPET纖維抽樣作拉伸和強(qiáng)力試驗(yàn)的數(shù)據(jù)。

從表2數(shù)據(jù)看,在斷裂伸長(zhǎng)率和斷裂強(qiáng)度平均值方面,甲纖與乙纖沒(méi)有較大的區(qū)別,但斷裂伸長(zhǎng)率的CV%值差異很大。

(3)用CDPET纖維紡紗時(shí),有的紡紗廠對(duì)纖度有特殊要求,不同纖度的上染率也不同,當(dāng)織物出現(xiàn)染色不勻時(shí),可檢測(cè)紗條中纖維細(xì)度,以確定是否有不同批號(hào)(或廠家)的CDPET纖維混入。

(4)陽(yáng)離子染料對(duì)CDPET纖維的可染性主要取決于陽(yáng)離子基團(tuán)的含量、纖維的聚集態(tài)結(jié)構(gòu)、玻璃化溫度等,其中纖維的磺酸基含量和纖維的物理結(jié)構(gòu)密度對(duì)染色性能影響極大。由于聚合條件、添加劑、紡絲工藝參數(shù)不同,使CDPET纖維的染色性可能存在較大差異。所以,當(dāng)織物發(fā)生染色不勻時(shí),可對(duì)未染色的紗或纖維作上染率檢測(cè),如果上染率不同,也有可能不是同一批或同一廠家生產(chǎn)的CDPET纖維。

例如,對(duì)某企業(yè)同期使用的兩家廠生產(chǎn)的CDPET纖維作熱分析,得出表3測(cè)試結(jié)果。

從表3DSC分析結(jié)果看,甲纖和乙纖的Tg, Tm和熔融焓(說(shuō)明結(jié)晶能力和結(jié)晶度)基本一致,差異在誤差范圍之內(nèi),可認(rèn)為是同一類(lèi)纖維。但是Tc存在一定差異,說(shuō)明兩家工廠采用了不同的生產(chǎn)工藝或者纖維表面存在不同的紡絲油劑,影響了結(jié)晶溫度。

2　紡紗及織造對(duì)織物染色不勻的影響

對(duì)CDPET纖維使用不當(dāng)主要表現(xiàn)在以下幾方面:

(1)在使用同一廠家、不同生產(chǎn)批號(hào)的CDPET原料時(shí),未采取分批措施或采取的接批措施不當(dāng)。

(2)纖維制造商更換不同廠家的CDPET切片,但未分批或未及時(shí)通知紡紗廠做分批處理。

(3)CDPET纖維在加工過(guò)程中,由于操作失誤或聚合條件、添加劑及紡絲工藝參數(shù)發(fā)生變化,使供給紗廠的同批號(hào)CDPET纖維存在染色性能差異。

(4)在同一個(gè)生產(chǎn)場(chǎng)所同時(shí)使用兩家以上的CD-PET纖維紡紗。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理混亂、標(biāo)識(shí)管理不健全,或操作不慎造成錯(cuò)支、錯(cuò)條(管)或包裝錯(cuò)支,使織造工序用錯(cuò)紗。

(5)CDPET多嘜頭清花圓盤(pán)混紡,混棉不均勻。

(6)從織物中抽出染色有差異的紗,用捻度測(cè)試儀測(cè)其捻度。細(xì)紗、弱捻紗(線)往往上染率比普通紗要高。