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三、產(chǎn)品試制及現(xiàn)場試驗(yàn)

1．精煉酶的選用

精煉酶性能的好壞直接影響前處理半成品的質(zhì)量，如：毛效、白度、強(qiáng)力、克重、布面效果，

間接影響染色、印花產(chǎn)品的鮮艷度、得色率、色牢度乃甚布面勻?qū)嵍取Ｋ詫毭傅倪x擇須同時(shí)考慮其滲透性、乳化性、鰲合力、分散力、Hzoz穩(wěn)定性。

l-1滲透性：采用帆布沉降法作檢測，要求達(dá)到10s以內(nèi)，以保證織物浸液后帶液率80％～100％；

1．2乳化性：乳化性的高低直接影響織物毛效的高低和布面的均勻染性，分別評估對石蠟、錠子油、機(jī)油的乳化力；

1．3鰲合力：為充分控制水質(zhì)和坯布含有的金屬性雜質(zhì)，防止產(chǎn)生氧化纖維素破洞；

1．4分散力：防止水洗后的漿料、雜質(zhì)等重新沾污回布面，造成染色斑點(diǎn)和印花斑點(diǎn)

1．5 H20z分解率、分解速率：工作液內(nèi)雙氧水在100"C飽和蒸汽條件下勻速分解，避免短時(shí)間急劇分解導(dǎo)致纖維強(qiáng)力的下降。試樣性能劉比結(jié)果如下表

2．精煉劑的選用：

選用傳統(tǒng)工藝使用的無泡、不含磷、不含APE0，德國漢高(上海)產(chǎn)高效精煉劑22EC0

3．傳統(tǒng)工藝介紹

浸軋堿工作液(燒堿30一359／L+精煉劑109／L+亞硫酸鈉5 g／L+鰲合分散助劑1 g／L)一100℃65min汽蒸一90℃五格水洗一浸軋雙氧水工作液(雙氧水6—7 g／L+穩(wěn)定劑6 g／L+鰲合分散助劑2 g／L+精煉劑3 g／L)-*100℃*65min汽蒸--90℃五格水洗一烘干

4．高效精煉酶一步一浴法新工藝生產(chǎn)實(shí)踐

4．1織物規(guī)格T／C(65／35)14．14 80*52紗卡T／C(65／35)21．21 108．58紗卡

4．2退煮漂一步一浴法設(shè)備及工藝

a．設(shè)備：LM072-7-180氧漂機(jī)

b．工作液組成：

雙氧水(100％)                12—14 g／L,

高效精煉酶E              30 g／L；

22EC0高效精煉滲透劑       5 g／L；

補(bǔ)充液為上述3倍濃度

c．工藝流程：

50一60℃化料一進(jìn)(干)布浸軋(帶液率80％-100％)一100。C汽蒸60min-．-95。C以上熱水洗一60℃水洗一烘干

4．3其它儀器和設(shè)備

電子強(qiáng)力儀，ZBD白度儀，毛效測試架，耐洗牢度儀，摩擦牢度儀，耐熱壓牢度儀等。

四、實(shí)驗(yàn)結(jié)果