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由表1可以看出，隨著阻燃單體NPAZ用量的增加，阻燃效果增強。這是由于織物經(jīng)含磷阻燃劑整理后，改變了纖維大分子鏈的熱裂解歷程。阻燃單體在受熱分解過程中產(chǎn)生多磷酸結構，阻止了左旋葡萄糖的形成，并且進一步促使纖維脫水，生成不飽和雙鍵，促進纖維素分子間形成交聯(lián)，增加了固體炭的形成，從而使整個體系的表觀活化能大大增加，因而高溫時較未進行阻燃整理的棉織物更難分解，體系的熱穩(wěn)定性得到提高。此外，合成的阻燃單體中富含大量的氮元素，與纖維索纖維作用可提高分解溫度，并與纖維熱裂解時產(chǎn)生的可燃性氣體作用，起到稀釋和阻燃的效果l3l。所以阻燃單體用量越高，阻燃效果越好。

但是，整理織物的斷裂強力和白度則隨阻燃單體用量的增加而逐漸下降。這是因為阻燃單體NPAZ與水性聚氨酯分子之間發(fā)生架橋反應，阻礙了織物分子鏈之間相對滑動，在外力作用下較容易斷裂，造成織物力下降。此外，由于阻燃單體NPAZ在高溫焙烘下易黃變，必然影響織物白度。綜合考慮，阻燃單體NPAZ用量選擇25％為宜。

2．2．2陰離子水性聚氨酯用量的影響

陰離子水性聚氨酯在阻燃過程中的作用比較復雜，其自身并不具備優(yōu)良的熱穩(wěn)定性，但其分子中富含大量的碳元素，可以作為阻燃過程中的炭源。陰離子水性聚氨酯用量對阻燃效果的影響見表2。

表2中，織物阻燃效果隨著水性聚氨酯用量的增加而提高，但是強力隨之下降，對白度的影響不大。這是由于在預烘和焙烘過程中，陰離子水性聚氨酯和阻燃單體發(fā)生架橋反應，形成化學交聯(lián)，且交聯(lián)密度在一定范圍內隨其用量的增加而增大，從而在織物表面形成連續(xù)、致密且相容性好的薄膜，連接和包覆更多的阻燃單體于織物表面，從而提高耐水性和阻燃效果。而且，陰離子水性聚氨酯在纖維熱裂解過程中，可以作為炭源組分而存在，高溫降解過程中，在棉織物表面形成一層致密的保護炭層，阻礙燃燒產(chǎn)生的熱量向纖維內部擴散，從而降低織物的燃燒性能，進一步提高織物的阻燃性能。

但如前所述，隨著水性聚氨酯用量的增多，能與阻燃單體之間形成更多的化學和物理交聯(lián)，阻礙了纖維在外力作用下分子鏈之間的滑動，纖維的剛性增強，織物斷裂強力下降。而整理后織物的白度主要與阻燃單體NPAZ黃變以及焙烘溫度有關，故陰離子水性聚氨酯的用量對白度影響并不顯著。綜合考慮陰離子水性聚氨酯對織物阻燃性能及強力的影響，其用量選擇15％為宜。

2．2．3焙烘溫度的影響

按上述優(yōu)選的NAPZ和水性聚氨酯用量參數(shù)對織物進行阻燃整理，焙烘溫度對阻燃效果的影響見表3。