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3工藝因素對染色的影響

3．1染色溫度

中溫型活性染料(KN型、M型、B型、A型)在酸性條件下染錦綸，除少數(shù)染料可能與纖維發(fā)生共價鍵結(jié)合外，基本上是以酸性染料的方式上染錦綸。因此，大多數(shù)染料對染色溫度的依附性較大。

試驗結(jié)果表明，染色溫度對染色結(jié)果的影響主要有以下三方面：

(1)在95～100℃時染色的上染率最高，得色最深，鮮艷度最好；低于9O℃時，上染率將明顯下降；低于7O℃時，上染率大幅度下降，而且鮮艷度和勻染性也有所降低。而以活性艷藍B．RV、KN．R為代表的藍色品種，由于對錦綸的親和力大，染料的吸盡率高，染中淺色澤，染液中的染料幾乎可以吸盡，所以，染色溫度對其得色深度的影響較小。但染色溫度降低，得色鮮艷度呈下降趨勢。

(2)由于錦綸在水中的玻璃化溫度低，甚至可以降至室溫，因此，在溫度較低的染浴中，錦綸便會發(fā)膨化。而活性染料在酸性條件下，對錦綸的親和力高，染料容易被纖維吸附。所以，在染色溫度較低的情下，活性染料便會對錦綸發(fā)生明顯的染色行為。

從圖1看出，KN型、M型活性染料染錦綸時，起始上染溫度低，其在55~C保溫30min時的表觀深度，便可達到95℃保溫30min染色深度的4O％～5O％，艷藍KN—R更可達到85％。故中溫型活性染料染錦綸初染上色快，容易產(chǎn)生吸附上色不勻，需低溫起染。(3)在升溫速率、保溫時間相同的條件下，染色溫度越高，布面的勻染效果越好。這顯然是由于染溫高，移染作用大，所以透染效果好。因此，活性染料染錦綸以95～100℃高溫染色為宜。

3．2染浴pH值

大多數(shù)活性染料只有在酸性浴中染錦綸，才能獲得高上染率。染浴pH值在4～5時，除個別染料外，大多數(shù)中溫型活性染料得色最深；pH值<4時，最終得色深度不會明顯提高，染色牢度卻有所下降，且手感變粗糙；pH值>5時，得色量會顯著變淺，變淺程度隨染料品種而異(見表1)。

由表1知，活性艷藍KN．R、艷藍B．RV等艷藍色對錦綸的染色性能不同。染浴pH=7時，其得色最鮮艷純正；染浴pH值>7時，得色顯著變淺，色光也轉(zhuǎn)暗；染浴pH值<7時，色光嚴重變暗，鮮亮的色光完全消失。因此，這些染料只適于中性浴染色。

3．3染色時間

活性染料在酸性條件下染錦綸，染料吸附快，上染能力強，在較低溫度下，有較好的上染行為。因此，從室溫到沸染的升溫過程，尤其在7O℃以后，染料上色很快；當達到95℃時，錦綸纖維的表觀深度，一般可達到平衡染色深度的7O％以上。所以95℃以后，保溫時間對最終得色深度的影響相對較小(表2)。

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