日韩激情av在线|久操精品视频|国产精品乱码久久|www.五月婷婷.,欧美激情A片ⅩXXⅩ,国产精品视频专区,99在线精品免费视频

由表l可知，該公司在優(yōu)化水網(wǎng)系統(tǒng)中，通過(guò)污水廠尾水深度處理技術(shù)(即中水回用)取得的節(jié)水效益最好，年節(jié)水為50×104t，占總節(jié)水量的45．62％；逐格倒流節(jié)水和冷卻水的重復(fù)或循環(huán)利用，分別占總節(jié)水量的25．18％和23．09％(22．18％+0．91％)。通過(guò)水網(wǎng)系統(tǒng)優(yōu)化后，年節(jié)約新鮮水109．6×104t，每萬(wàn)米布節(jié)約新鮮水365t。

1．2案例二

某公司[4]年產(chǎn)15000萬(wàn)m織物，經(jīng)圖1和圖2所示水網(wǎng)系統(tǒng)改造后(圖中虛線表示改造的工藝)，取得節(jié)水效益見(jiàn)表2。

由表2可知，該公司通過(guò)水網(wǎng)系統(tǒng)的優(yōu)化改造，節(jié)水41．1×104t／a，每萬(wàn)米布節(jié)水27．4t，其中，冷卻水

表2水網(wǎng)系統(tǒng)改造的節(jié)水效益（t／a)

回收和冷凝水回收分別為22．3×104 t／a和l3．7×104t／a；同時(shí)，通過(guò)冷凝水回收還節(jié)約蒸汽2．28×104 t／a。

通過(guò)上述案例的分析可知，案例一的節(jié)水效果明顯優(yōu)于案例二，案例一的節(jié)水量為365t／萬(wàn)m布，而案例二節(jié)水量?jī)H為27．4t／，萬(wàn)m布。究其原因，兩個(gè)案例最大的區(qū)別在于中水回用及逐格倒流節(jié)水技術(shù)的應(yīng)用范圍。案例一通過(guò)中水回用節(jié)約新鮮水50×104t／a，而其逐格倒流節(jié)水技術(shù)的應(yīng)用范圍以及所取得的節(jié)水效益也較大。在案例二中，僅將漂白工序后段廢水和冷堆前退漂后段水回用于上一道工序，其通過(guò)逐格倒流節(jié)水技術(shù)節(jié)約水量?jī)H5．1×104t／a，而案例一卻高達(dá)27．6×104t／a。可見(jiàn)中水回收和逐格倒流節(jié)水，對(duì)于印染企業(yè)的節(jié)水具有非常重要的意義。

2典型工藝流程的優(yōu)化與縮短

2．1冷軋堆工藝

冷軋堆工藝包括冷軋堆前處理和冷軋堆染色，這兩個(gè)工藝具有很好的節(jié)水節(jié)電效益。冷軋堆前處理工藝節(jié)水135t／萬(wàn)m布[5]，減排COD0．135t／萬(wàn)m布；而冷軋堆染色技術(shù)則在美國(guó)、歐美、日本和香港特區(qū)等發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)被廣泛采用[6]。

2．1．1冷軋堆前處理工藝

(1)某印染廠前處理退漿、煮練、漂白3道工序，每條生產(chǎn)線平均生產(chǎn)用水量為46．5t／h，消耗蒸汽量為3．77t／h。通過(guò)大量的實(shí)踐，將傳統(tǒng)的三步法工藝改為冷軋堆前處理工藝，每條生產(chǎn)線的平均生產(chǎn)用水量為24t／h，蒸汽消耗量為2．25t／h，比傳統(tǒng)工藝用水量節(jié)省22．5t／h，蒸汽消耗量減少1．52t／h。目前，4條生產(chǎn)線采用冷堆一步法工藝，比傳統(tǒng)工藝節(jié)水45．4萬(wàn)t／a，每萬(wàn)米布節(jié)水約137．6t；比傳統(tǒng)工藝節(jié)約蒸汽3．07萬(wàn)t／a，每萬(wàn)米布節(jié)汽約9．29t。