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粘合劑   200

增稠劑x

2#

涂料40

拔白漿960

(2)方法

用1#、2#色漿分別在白布上刮樣,對(duì)比顏色。

(3)試驗(yàn)結(jié)果

元B-501、蓮G-72、桔B-206、綠B-601、藍(lán)B-204、黃B-204等涂料1#、2#色光基本一致。而大紅B-11、桔KRC等色光變化較大。

1.2.5　活性染料底色耐拔性試驗(yàn)

(1)處方

①拔白漿處方同前。

②染底處方:活性染料20g/L

(2)方法

在不同顏色的染底布上印拔白漿。蒸洗后觀察殘留地色。

(3)試驗(yàn)結(jié)果

乙烯砜型的活性染料拔白性比一氯均三嗪活性染料好,如雷馬素(德司達(dá))元KNB、藍(lán)KNR、桔KGN、黃K6G等都有良好的可拔性;而藍(lán)KNG、藍(lán)KR、紅M3BE、紅M8B等不易拔白。

1.2.6　后處理工藝

(1)預(yù)烘　印花后預(yù)烘溫度超過(guò)120℃時(shí),拔染劑ST的作用明顯下降,建議烘干溫度不超過(guò)100℃。

(2)汽蒸　102℃飽和蒸汽,6~10min。

(3)焙烘　如果涂料要求牢度高時(shí),焙烘150℃×5min。

(4)水洗　冷水洗(兩格)→雙氧水洗(1格2mL/L、40~60℃)→皂洗→冷水洗→烘干

2　生產(chǎn)注意事項(xiàng)

2.1　涂料色漿宜稍稠,可以提高拔印效果,邊緣清晰。

2.2　打樣過(guò)程中,確定好適當(dāng)?shù)牡镀?、壓力、車速、漿面的高低,保證打樣與生產(chǎn)過(guò)程中工藝參數(shù)不變,以防印制效果發(fā)生偏差。

2.3　印花后織物必須烘干,以免搭色,造成復(fù)印。

2.4　織物印制和烘干后應(yīng)及時(shí)汽蒸,汽蒸最好隨印隨蒸,不能超過(guò)2d,因?yàn)榉胖脮r(shí)間太長(zhǎng),受濕熱條件影響,拔染劑分解,影響拔印效果。