5．3．3 漿料配方
變性淀粉DM一828：60％；PVAl799：100％；柔軟劑：10％；乳化牛油：10％；漿液含固量：8％。
5．3．4上漿工藝
供漿溫度：50℃，pH值：7～8；上漿溫度：98℃；粘度：11～12 s；上漿率：8％一9％；伸長(zhǎng)率<1％；壓漿輥壓力：前0．4 MPa，后0．25 MPa；織軸卷繞密度：O．48±1g／cm。；車(chē)速：40 m／min；回潮率：10％±0．5％；
漿染工藝的關(guān)鍵是投料準(zhǔn)確，補(bǔ)充料準(zhǔn)確，車(chē)速穩(wěn)定，張力適當(dāng)，在操作時(shí)要注意各軸繞紗長(zhǎng)度準(zhǔn)確一致，機(jī)上斷頭及時(shí)處理不得挑過(guò)伸縮筘等。
5．4 穿經(jīng)工序
采用8片綜框順穿法，地組織、邊組織4入／筘之后在機(jī)上結(jié)經(jīng)。
5．5 織造工序
采用蘇爾壽P7100片梭織機(jī)織造。
5．5．1 工藝參數(shù)
車(chē)速：280 rpm；
機(jī)上緯密：164．1根／10 cm發(fā)(緯密齒輪：A42T、B46T、C49T、D34T)；
上機(jī)強(qiáng)力：3500N；
平綜時(shí)間：15°(邊紗平綜時(shí)間為5°)；
投梭時(shí)間：120°；
投梭動(dòng)程：27°；
經(jīng)紗縮率：12．5％；
緯紗縮率：3．8％；
筘號(hào)：38#；
機(jī)上筘幅：164．6 cm；
機(jī)下筘幅：157．5 cm；
停經(jīng)架高度：0；
停經(jīng)架前后位置：300 mm；
后梁：+25 mm；
車(chē)間溫度：25℃左右；
相對(duì)濕度：65％～72％。
5．5．2 注意事項(xiàng)
因竹纖維紗剛性大，停車(chē)檔比一般品種嚴(yán)重，故應(yīng)制定合理經(jīng)位置線(xiàn)，上機(jī)張力適當(dāng)以開(kāi)口清晰為準(zhǔn)，同時(shí)提高剎車(chē)靈敏度減少開(kāi)車(chē)印。此外邊撐刺環(huán)用兩個(gè)帶鋼針銅環(huán)且無(wú)倒刺，其余全是膠皮環(huán)，否則成品布邊毛羽明顯。
6 后整理
工藝流程：坯布→燒毛→上漿→整緯→烘燥→給濕→橡毯預(yù)縮→呢毯烘干→折布→成品檢驗(yàn)→成包→人庫(kù)。
6．1 燒毛
為了防止纖維損傷采用高速燒毛工藝。采用氣體燒毛機(jī)，車(chē)速80 m／min；火口溫度：1 000～1200℃。燒毛面：二正二反；燒毛級(jí)數(shù)：3～4級(jí)。
6．2 上漿整緯預(yù)縮機(jī)組
主要工藝參數(shù)：車(chē)速：40 m／min；防縮率：14％～15％；預(yù)縮率<3％；定型時(shí)間：20～40 s；定型溫度：185～190℃；下機(jī)幅寬：149～152 cm；第一組錫林蒸汽壓力：O．25 MPa；橡膠毯錫林蒸汽壓力：0．25 MPa；呢毯錫林蒸汽壓力：0．45 MPa。
7 關(guān)鍵加工工序
7．1 縫頭
要求適當(dāng)加大針密且均勻，四角平直堅(jiān)牢，不許將門(mén)幅相差過(guò)大的坯布縫在一起。
7．2 定型工序
定型溫度：185～190℃；定型時(shí)間：30 s。要求門(mén)幅為濕脹時(shí)最大幅寬，定型時(shí)幅寬大于成品幅寬2～3cm。
7．3 織造工序
由于緯紗是彈力紗，引緯時(shí)緯紗有較強(qiáng)的扭結(jié)趨勢(shì)，為此須對(duì)緯紗進(jìn)行蒸汽定型，定型溫度：60℃；定型時(shí)間：90 min(真空狀態(tài))。上軸前對(duì)片梭紗夾、遞緯器紗夾進(jìn)行全面保養(yǎng)，使緯紗接送達(dá)100％，同時(shí)調(diào)整好儲(chǔ)緯器壓掌，避免松緯、緯縮及百腳等織疵。
7．4 染漿工序
竹纖維為再生纖維素纖維，纖維的特性決定染漿時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：
（1）竹纖維對(duì)酸和氧化劑比較敏感，其結(jié)構(gòu)松散，聚合度、結(jié)晶度低，有較多的空隙和內(nèi)表面積，顯露的羥基比棉多，因此化學(xué)活性比棉大，對(duì)酸和氧化劑的敏感性大于棉；對(duì)堿的穩(wěn)定性比棉差很多，能在濃堿作用下劇烈膨脹以至溶解，使纖維的機(jī)械性能下降，因此，在染色過(guò)程中應(yīng)盡量減少堿量。竹纖維的吸濕性大，對(duì)染料、化學(xué)試劑的吸附量大于棉。
（2）漿紗時(shí)，為了減少竹纖維濕態(tài)伸長(zhǎng)，保證漿紗強(qiáng)力，漿紗工藝采用較輕的壓漿力，以達(dá)到漿紗有良好的滲透并減少伸長(zhǎng)。漿紗時(shí)采用適中的車(chē)速，并控制合適的漿紗回潮率。
8 結(jié)論
通過(guò)對(duì)竹纖維彈力牛仔布的開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)，利用238自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)，貝寧格整經(jīng)機(jī)，漿染聯(lián)合機(jī)染色，片梭織機(jī)織造，預(yù)縮機(jī)后整理。只要合理配置工藝參數(shù)，完全能達(dá)到質(zhì)量要求。竹纖維和萊卡在牛仔布中的運(yùn)用，提高了牛仔布的保形性和抗皺性，所以生產(chǎn)前景十分廣闊。用竹纖維彈力牛仔布制做的襯衣、長(zhǎng)短裙、長(zhǎng)短褲等服裝，具有吸濕性好，色澤鮮艷明快，仿綢風(fēng)格獨(dú)特，穿著舒適，易打理等特點(diǎn)，而且竹纖維含有多種人體必須的氨基酸，對(duì)皮膚具有獨(dú)特的保健功能，并具有抗菌除臭的作用，其產(chǎn)品深受消費(fèi)者的喜愛(ài)。目前在國(guó)際國(guó)內(nèi)市場(chǎng)潛力很大。且竹纖維原料來(lái)源廣闊，具有合成纖維不可取代的使用性能。產(chǎn)品具有可降解性能，無(wú)二次污染，竹纖維生產(chǎn)工藝被譽(yù)為"綠色生產(chǎn)工藝"；竹纖維被稱(chēng)為“綠色環(huán)保纖維”。
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