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工藝流程易拔分散染料染地色一印花(拔白漿或著色拔染漿)一烘干一汽蒸固著(13O℃，3Omin或17O～180℃，7—1Omin)一冷水淋洗一熱水洗(或還原清洗)一水洗一烘干

注意事項(xiàng)

(1)易拔分散染料應(yīng)選擇可拔性和色牢度良好的偶氮分散染料，并選擇合適的染色工藝。

耐拔分散染料必須具備不被拔染劑分解，而且要具有在拔染色漿中穩(wěn)定性良好、汽蒸時(shí)容易發(fā)色和色牢度好等性能。

(2)由于氯化亞錫在汽蒸時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量氯化氫氣體，對(duì)設(shè)備腐蝕性大，目前均采用相對(duì)穩(wěn)定的氯化亞錫與金屬氧化物復(fù)配的變性錫鹽(加工錫)作拔染劑。

(3)在高溫常壓汽蒸時(shí)，由于蒸汽中的水分非常少，加人吸濕劑有助于色漿中的染料發(fā)色和地色拔染。常用的吸濕劑有丙三醇和硫代雙乙醇等，但應(yīng)控制用量，否則易產(chǎn)生滲化現(xiàn)象。

(4)使用加工錫在高溫常壓汽蒸過(guò)程中難免還有氯化氫氣體產(chǎn)生，致使被拔部分滌綸泛黃和“錫燒”，可加入尿素和醋酸鈉等，以吸收分解過(guò)程釋出的游離酸。

(5)拔染色漿用糊料必須與拔染劑有良好的相容性，并具有良好的滲透性和抱水性，以確?；y輪廓清晰和優(yōu)良的拔染效果。適于用作還原劑拔染印花色漿的糊料有醚化植物膠和醚化淀粉等。

3．2．2堿劑半拔染(防拔染)印花

分散染料擴(kuò)散到滌綸纖維內(nèi)部就不可能用堿劑來(lái)拔染，但有可能應(yīng)用半拔染(防拔染)方法。滌綸織物用軋輥浸軋可拔分散染料，或輥印可拔分散染料，低溫烘干，使染料保持在織物的表面。

織物印上拔白漿，在烘干及后處理工序中使染料發(fā)生破壞。最安全的方法是低溫(102℃)汽蒸處理，使印花部分的地色破壞，而其它部分的地色染料不發(fā)生固著；再經(jīng)高溫處理，使地色和著色染料固著。

可拔分散染料包括含酯基的能被堿水解的分散染料。這類染料不需要還原劑，無(wú)氯化亞錫對(duì)設(shè)備腐蝕和廢水中重金屬離子處理等問(wèn)題，且拔染的重現(xiàn)性較好。但目前堿可拔分散染料品種還不能滿足所有色譜的拔染印花要求，因此還需用還原劑拔染工藝。

防拔染印花漿配制：

①防拔染印花漿處方／(g／kg

工藝流程

①印地色色漿(或地色浸軋)一烘干一印花(拔白、色拔漿)一高溫常壓汽蒸(17O～18Oc，7～8min)一冷水洗一熱水洗(或還原清洗)一熱水洗一烘干

②印花(拔白、色拔漿)一烘干一罩印地色色漿一高溫常壓汽蒸(170～180℃，7—8min)一冷水洗一熱水洗(或還原清洗)一熱水洗一烘干

注意事項(xiàng)

(1)適用于堿劑防拔染法的地色分散染料分子結(jié)構(gòu)上應(yīng)含有l(wèi)～3個(gè)酯基，在高溫下酯基被水解成為可溶性物質(zhì)，由于這些染料對(duì)堿的敏感程度不一，因此必須搞清楚堿劑和堿劑用量與染色深度的匹配性，以期達(dá)到最佳的防拔染效果。

作為著色防拔染的分散染料，其應(yīng)具有優(yōu)良的耐堿劑穩(wěn)定性，不會(huì)因堿劑的存在而發(fā)生色澤變淺和色相變化。

(2)堿劑防拔染印花法可用的堿劑有碳酸鈉、碳酸氫鈉、碳酸鉀和氫氧化鈉等。碳酸氫鈉的堿性較弱，防拔白的白度較差；碳酸鉀和氫氧化鈉防拔白的白度好，但吸濕性較大，易吸收空氣中的水分而滲化，造成花紋輪廓不清。因此，目前采用碳酸鈉作為防拔染印花的堿劑，其防拔白效果和花紋輪廓清晰度均較好。