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由表3可知,上染率、固色率、總固色率都隨改性時(shí)間延長(zhǎng)而上升,當(dāng)改性時(shí)間為60min時(shí),上染率、固色率和總固色率達(dá)到最大值;超過60min后,上染率、固色率和總固色率基本不變。而L、a、b值基本保持不變,說明改性時(shí)間對(duì)棉纖維染色色光影響不大。所以改性時(shí)間以60min為宜。

2.1.4　氫氧化鈉用量對(duì)染色性能的影響

改變NaOH用量,按1.2.1節(jié)進(jìn)行改性,改性后織物進(jìn)行常規(guī)工藝染色。NaOH用量對(duì)染色性能的影響見表4。

表4　NaOH用量對(duì)染色性能的影響

由表4可見,隨著堿用量的增加,上染百分率、固著率和總固著率均增加。當(dāng)NaOH用量為5g/L時(shí),上染百分率、固著率和總固色率均較高。L、a、b值變化不大,說明NaOH用量對(duì)棉織染色色光影響不大。所以堿用量以5g/L為宜。

2.1.5　改性工藝的正交試驗(yàn)

根據(jù)以上單因素分析所確定的范圍,以改性劑用量(A)、改性溫度(B)、改性時(shí)間(C)、NaOH用量(D)為四個(gè)因素,設(shè)計(jì)L9(34)的正交試驗(yàn),以總固著率T和K/S值為考察指標(biāo),優(yōu)化棉織物改性工藝。試驗(yàn)結(jié)

果如表5所示。

表5　改性工藝正交試驗(yàn)結(jié)果與分析

由表5可知,對(duì)總固著率T%和K/S值的影響順序均為:改性溫度>NaOH用量>改性劑用量>改性時(shí)間。因此,棉織物的優(yōu)化改性工藝為:改性劑用量9.5g/L,改性溫度為80℃,改性時(shí)間55min,NaOH用

量5.0g/L。

2.2　染色工藝

棉織物采用上述優(yōu)化工藝改性后,再進(jìn)行活性染料低鹽染色。

2.2.1　元明粉用量對(duì)染色效果的影響

改變?cè)鞣塾昧?研究其對(duì)染色效果的影響,結(jié)果見圖1。

圖1　元明粉用量對(duì)總固色率的影響

由圖1可見,棉織物改性處理后,總固著率明顯提高,甚至在不加元明粉的情況下,改性織物總固色率比未改性織物高。元明粉用量為10g/L時(shí),雅格素紅、雅格素黃和雅格素藏青染料的總固色率均達(dá)到最高;繼續(xù)增加元明粉用量,總固著率變化不大,甚至略微下降。因此,低鹽染色工藝的元明粉用量以10g/L為宜。

2.2.2　Na2CO3用量對(duì)染色效果的影響

改變Na2CO3用量,研究其對(duì)染色效果的影響,結(jié)果見圖2。

由圖2可見,改性后棉織物的總固著率受Na2CO3用量影響不大。因此改性棉織物低鹽工藝可以不添加Na2CO3。

圖2　Na2CO3用量對(duì)總固色率的影響

2.2.3　染色溫度對(duì)染色效果的影響

改變?nèi)旧珳囟?研究其對(duì)染色效果的影響,結(jié)果見圖3。

圖3　染色溫度對(duì)總固色率的影響

由圖3可見,隨著染色溫度升高,總固著率呈先升高后略有下降的趨勢(shì)。染色溫度為55℃時(shí),3種染料的總固著率均達(dá)最高。

2.2.4　染色時(shí)間對(duì)染色效果的影響

染色溫度55℃,改變?nèi)旧珪r(shí)間,研究其對(duì)染色效果的影響,結(jié)果見圖4。