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(4)K．／S值采用測色配色儀測定染色織物的K／S值。

2結(jié)果與討論

生產(chǎn)實踐表明，棉纖維染色過程中，活性染料質(zhì)量分數(shù)與元明粉、燒堿質(zhì)量濃度之問存在著一定的對應(yīng)關(guān)系，具體見表1。

表1染料質(zhì)置分數(shù)與元明粉、燒堿質(zhì)雖濃度的關(guān)系

根據(jù)表1，以下試驗中元明粉和燒堿質(zhì)量濃度分別選擇為30～70L和1.0～2．0g／L。

2.1元明粉質(zhì)量濃度的影響

棉組分活性染料染色中，加人電解質(zhì)元明粉可提高活性染料對纖維素纖維的直接性，促進染料上染。在活性染料2．0％(ora1)，穩(wěn)定栽1，5L，燒堿1．0g／L，冰醋酸3。0g／L條件下對錦綸織物和棉織物進行染色，考察元明粉質(zhì)量濃度對棉和錦綸纖維染色K／S值的影響，結(jié)果見表2。

表2元明粉質(zhì)量濃度對染色K／S值的影響

從表2可以看出，隨元明粉質(zhì)量濃度增加，棉組分的K／S值逐漸增大，錦綸組分的K／S值減?。划斣鞣圪|(zhì)量濃度增加到6oL時，棉組分的K／S值達到最高；之后，再增加元踢粉質(zhì)量濃度，棉組分的K／S值有所降低，錦綸組分的K／S值繼續(xù)減小。因此，在實際生產(chǎn)中，元明粉的合理質(zhì)量濃度控制在30～60L。

2．2燒堿質(zhì)量濃度的影晌

取活性染料2．0％(omf)元明粉60L，穩(wěn)定劑1．5g／L，冰醋酸3．0g／L，考察燒堿質(zhì)量濃度對棉纖維和錦綸纖維染色K／S值的影響，結(jié)果見表3。

表3燒堿質(zhì)量濃度對染色K／S值的影響

由表3可以看出，隨燒堿質(zhì)量濃度增加，棉組分的K／S值逐漸降低。這是因為過量的堿劑會加速染料水解。錦綸組分適合在酸性浴中上染，燒堿質(zhì)量濃度增加，染浴pH值升高，錦綸組分的得色量也顯著降低。因此，燒堿的適宜用量為1．0～1。5g／L。

2．3堿性穩(wěn)定劑DomapalELD質(zhì)量濃度的影晌

在活性染料2．0％(omf)，元明粉60g／L，穩(wěn)定劑1．0~2．0g／L，燒堿1．0g／L，冰醋酸3．0g／L條件下，考察堿性穩(wěn)定劑DomapalELD質(zhì)量濃度對棉纖維和錦綸纖維染色K／S值的影響，結(jié)果見表4。