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通過進(jìn)一步加入液氨，使pH 值控制在8 ～9，并攪拌染料漿液30 min; 過濾，得到染料濾餅，用稀堿液洗滌，最后于55 ～60 ℃烘干。稀堿濾液用稀鹽酸調(diào)節(jié)pH 值為4。

方案C 染料Ⅱ的合成

染料Ⅱ的制備方法類似染料Ⅰ，用辛酸替代丙酸。

方案D 染料Ⅲ的合成

染料Ⅲ的制備方法類似于染料Ⅰ，但是用月桂酸替代丙酸。

方案E 染料Ⅳ的合成

染料Ⅳ的制備方法類似于染料Ⅰ，但是用硬脂酸替代丙酸。

2 棉織物染色與測試

將合成的4 只染料上染棉織物，所用水為自來水。采用冷染類染料的染色法，在Rota 染色機上進(jìn)行，浴比1 ∶40。染畢，在同一染色機中用冷水洗、熱水洗、再冷水洗各10 min，浴比1 ∶40。90 ℃皂洗，采用非離子皂洗劑，浴比1 ∶40; 通風(fēng)干燥。

2．1 上染率和K /S 值的測定

用紫外分光光度計測定染液在最大吸收波長處的吸光度。

按式( 1) 計算上染率E:

式( 1) 中: A1和A2分別為初始吸光度和染色殘液吸光度。

用電腦測色配色系統(tǒng)測定皂洗前后染色試樣在最大吸收波長處的反射值，用K/S 值進(jìn)行表征。

2．2 結(jié)果與討論

標(biāo)準(zhǔn)染料和功能性染料的化學(xué)結(jié)構(gòu)見表1。

表1 合成的標(biāo)準(zhǔn)染料和功能染料的結(jié)構(gòu)

試驗制得的功能性活性染料是在染料結(jié)構(gòu)中引入柔軟劑基團，棉織物采用該類染料染色時可同步獲得柔軟功效。試驗采用的柔軟劑基團是含有活性酯基的季銨鹽組分。試驗合成的4 只染料的差別是柔軟劑基團的碳原子數(shù)不同。