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熱熔粘合機理及其在襯布壓燙過程的應(yīng)用

來源:中國化工網(wǎng) 發(fā)布時間:2012年05月30日

3.2.1.壓燙壓力

壓燙機對襯布與面料加壓可起二個作用:

a、使襯布與面料緊貼,減少熱熔膠與面之間的間隙,便于熱量的傳導(dǎo),有利于熱熔膠的熔融,滲透和擴散。

b、給予熱熔膠切向應(yīng)力,在同樣溫度條件下可降低熱熔膠的熔融粘度,便于熱熔膠流動滲透。

隨著壓燙壓力增加,粘合剝離強度也相應(yīng)提高。但其影響不如溫度的影響明顯,并且壓力達到一定值后對剝離強度不再有影響。壓力與剝離強度的關(guān)系如圖6所示。

3.2.2.壓燙時間

在分析壓燙過程中已指出壓燙包括三個過程。但由于固著是在去除溫度和壓力以后進行的,所以實際壓燙時間是指升溫時間t1和粘合時間t2之和,即tP=t1+t2t1應(yīng)由服裝廠在選用面料后進行測定,一般約需5~10秒,然后可準確地確定壓燙時間。粘合時間t2主要決定于襯布熱熔膠的熱性能,一般為8~15秒。

根據(jù)粘合機理,延長粘合時間可使熱熔膠充分潤濕織物并擴散到纖維孔隙中去,有利剝離強度的提高。但壓燙時間過長會影響工效并會產(chǎn)生滲膠現(xiàn)象。

壓燙時間與溫度是相關(guān)的,提高壓燙溫度可縮短升溫時間,使熱熔膠在較短時間內(nèi)達到膠粘溫度ta。圖7表示膠粘溫度為120~140℃的襯布在不同壓燙溫度時溫度與時間關(guān)系。因此在選擇壓燙條件時,我們應(yīng)根據(jù)面料、襯布和壓燙進行綜合考慮。例如:面料熱收縮較大時則壓燙的溫度可略低些,而壓燙時間適當(dāng)延長,相反情況也一樣。

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