漿力;上漿溫度;漿紗成本
與傳統(tǒng)環(huán)錠紡紗相比,緊密紡紗纖維之間抱 合緊密,受力均勻,對邊纖維和浮游纖維的有效控 制使得紗線表面光滑,毛羽大大減少,紗線強(qiáng)力有 很大提高,印染加工后布面光潔挺括,顏色鮮明, 用于品牌服裝及高檔床品面料,深受消費(fèi)者喜愛, 有著很好的市場前景。近幾年我公司為滿足市場 和用戶的需要開發(fā)了大量的緊密紡品種。在生產(chǎn) 過程中發(fā)現(xiàn),純棉及棉與Tencel、Modal混紡的緊 密紡品種在生產(chǎn)中尤其在漿紗工序中不用進(jìn)行太 大調(diào)整即能實現(xiàn)順利織造,而Tencel 9.7 tex以下 緊密紡品種在漿紗時難度較大,在初上機(jī)試織時 漿紗開車就非常困難,于區(qū)斷頭很多,織機(jī)效率只 有65%左右,布面上松緊經(jīng)、橫檔等疵點多,難以 滿足使用要求。經(jīng)過優(yōu)化工藝和改進(jìn)操作方法, 摸索了一套適合純Tencel細(xì)號緊密紡品種的上 漿工藝,織機(jī)效率達(dá)到90%以上,為企業(yè)贏得了大量訂單。以下以Tencel 9.7 tex緊密紡/Tencel 9.7 tex緊密紡708.5/480 266.7貢緞為例進(jìn)行介 紹。 ’
1 品種的生產(chǎn)難點及分析
該品種采用的生產(chǎn)設(shè)備為$432型雙漿槽漿 紗機(jī)、ZA209i型織機(jī),單織軸織造,最少要26個 整經(jīng)軸,漿紗開車時穿絞線時間比較長,對值車工 的操作水平要求較高。Tencel品種上漿要求較 高,上漿大易脆斷頭,上漿小毛羽貼伏不好,漿紗 回潮率小靜電現(xiàn)象嚴(yán)重,同時緊密紡紗因為毛羽 少、表面摩擦力低,紗線在紗片中的相互位置容易 發(fā)生變動,容易與相鄰紗線發(fā)生捻纏現(xiàn)象。以上 問題處理不當(dāng)會造成漿紗時于區(qū)及伸縮筘處紗線 扭絞發(fā)生“簇梳”斷頭,即多根紗線發(fā)生扭絞而無 法順利通過伸縮筘造成的斷頭,好軸率很低,嚴(yán)重 影響織機(jī)效率和布面質(zhì)量。而Tencel 9.7 tex環(huán) 錠紗在漿紗時卻很少出現(xiàn)以上問題,為此,我們對Tencel 9.7 tex緊密紡與環(huán)錠紡成紗指標(biāo)進(jìn)行了 對比,結(jié)果如下。
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從以上數(shù)據(jù)可以看出,Tenc'el 9.7 tex緊密紡紗強(qiáng)力與條干都略好于環(huán)錠紡紗,毛羽指標(biāo)改善尤其明顯。該品種的紗線強(qiáng)力能滿足織造要求,所以增強(qiáng)不是關(guān)鍵,上漿應(yīng)以貼伏毛羽、保證伸長為主要目的。
2上漿工藝的研究
2.1 漿料配方的優(yōu)化
制定的兩種漿料配方如下:
配方 配方1 配方2
醋酸酯淀粉/kg 50 25
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