3操作方法的改進(jìn)
針對(duì)該品種漿紗開車時(shí)經(jīng)軸多，穿絞線時(shí)間 長(zhǎng)，紗線扭結(jié)易發(fā)生“簇梳”斷頭的問題，我們實(shí)行了以下漿紗操作法。
(1)針對(duì)提前穿好大、小絞線后再放漿開車 出現(xiàn)的紗線不上漿容易打綹黏連現(xiàn)象，我們改進(jìn) 了操作方法，漿紗時(shí)先放漿，漿槽不開汽，把兩漿槽的浸沒輥全部抬起來(lái)，預(yù)烘不開汽，主烘溫度設(shè) 定在60℃左右，保證紗線有足夠的回潮及少量的 上漿，柔軟不脆斷。上落軸及打慢車時(shí)操作相同， 車速開起來(lái)以后再開蒸汽，并將浸沒輥搖下一半， 使得紗線輕度帶漿，并設(shè)定回潮率為13％，穩(wěn)定 車速。
(2)盡量減少上落軸及穿絞線的時(shí)間，處理 斷頭和穿絞線時(shí)動(dòng)作要快。
(3)大絞線的穿法必須保證可等分紗片，紗 片之間保留一定的距離，防止黏連，防止紗片之間 因?yàn)楦鶖?shù)差異造成的片紗張力不勻而在分絞桿處斷頭
4 漿紗工藝參數(shù)及效果
經(jīng)過以上工藝優(yōu)選，最終漿紗工藝參數(shù)及織 造效果如下：漿液濃度7％～8％，漿液黏度5 s (漏斗水值為3．8 S)，上漿率6％～7％，漿紗強(qiáng)力 290 cN，回潮率11％，增強(qiáng)率11．5％，減伸率 23．5％，漿紗毛羽數(shù)7根／m，毛羽貼伏率70％，好 軸率85％，臺(tái)時(shí)斷經(jīng)1．7根，臺(tái)時(shí)斷緯4．1根。 通過工藝調(diào)整，紗線柔軟光潔，毛羽少，漿紗干區(qū) 斷頭大大減少，織機(jī)效率達(dá)到90％～95％，每米 布漿料成本比配方1減少0．04元，且沒有使用 PVA，達(dá)到了環(huán)保要求。
5 結(jié)語(yǔ)
(1)通過實(shí)踐，Tencel 9．7 tex緊密紡品種的 上漿工藝路線為“大張力、高壓力、低溫度、低濃 度、低黏度、低上漿、高回潮、不用PVA”。
(2)純Tencel緊密紡紗的上機(jī)、了機(jī)操作及 開慢車的操作方法必須改變，漿槽的溫度與烘筒 的溫度是關(guān)鍵，采用中低溫上漿及降低烘筒溫度， 對(duì)操作及織軸質(zhì)量極為有益。
(3)通過低溫上漿，降低漿槽溫度及烘簡(jiǎn)溫 度，在此品種每月100 km產(chǎn)量的情況下，能夠降 低用汽成本1萬(wàn)元左右，如果繼續(xù)在其他類似品 種上推廣此工藝，即可節(jié)約更多能源和成本，這也 是紡織廠節(jié)能減排的一項(xiàng)重要舉措。
<<上一頁(yè)[1][2][3]
相關(guān)信息 
推薦企業(yè) 推薦企業(yè)
推薦企業(yè)
源經(jīng)編.gif)
您所在的位置：
