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(2)耐汗?jié)n色牢度

參照GB/T3922—1995《紡織品耐汗?jié)n色牢度試驗(yàn)方法》測定,用灰色樣卡評定試樣的變色和貼襯織物的沾色。

(3)耐水洗色牢度

參照GB/T3921.3—1997《紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)拖瓷味?試驗(yàn)3》標(biāo)準(zhǔn)測定,用灰色樣卡評定試樣的變色和貼襯織物的沾色。

2　結(jié)果與討論

2.1　染色方法對染色效果的影響

采用不同的媒染方法染色,織物的色相、色光和色牢度都會發(fā)生一定的變化(見表1和表2)。

表1　不同染色方法對染色效果的影響

　　從表1可知,四種染色方法中,預(yù)媒染色和后媒染色織物的上染率較高,L*值較大,得色較深;直接染色法次之;同媒染色法的上染率最低,L*值最高,得色最淺。無論采用哪種染色方法,所測得的a*值均為負(fù)值,b*值均為正值。四種染色方法中,預(yù)媒染色織物所帶的綠光和黃光最重。其純度(C*值)大小順序?yàn)?預(yù)媒(后媒(直接(同媒。因此,采用預(yù)媒法染色可獲得較好的顏色鮮艷度。

表2　不同染色方法對染色牢度的影響

　　由表2可知,直接染色織物的色牢度僅為2級左右。使用媒染劑后,染色織物的耐洗牢度、耐汗?jié)n牢度和干濕摩擦牢度都有一定的提高。這是因?yàn)槊饺緞┛梢耘c染料和纖維的某些基團(tuán)產(chǎn)生配位反應(yīng),從而提高染色牢度。預(yù)媒法和后媒法染色織物的色牢度比同媒法高。前兩者的耐皂洗色牢度、耐汗?jié)n色牢度、耐干濕摩擦色牢度均能達(dá)到3級以上,而同媒法染色織物僅為2~3級。

綜合考慮染色織物的顏色深度、鮮艷性、染色牢度及易調(diào)整色光等因素,本試驗(yàn)采用預(yù)媒法對牛奶蛋白纖維織物進(jìn)行染色。

2.2　染色工藝的單因素試驗(yàn)

為了優(yōu)化染色工藝條件,分別選取媒染劑用量、媒染時(shí)間、媒染溫度、染色時(shí)間和染色溫度進(jìn)行單因素試驗(yàn)。

2.2.1　媒染劑用量

選用明礬為媒染劑,按1.2.1節(jié)工藝對牛奶蛋白纖維針織物進(jìn)行染色,媒染劑用量分別為1%,3%,5%,7%,10%(owf)?？椢锏谋碛^得色量隨媒染劑(明礬)用量的變化如圖1所示。

圖1　媒染劑用量與織物得色量K/S值的關(guān)系

從圖1可知,織物的得色量隨著媒染劑用量的增加先緩慢提高,之后降低。明礬用量為5%(owf)時(shí),織物的得色量達(dá)到最高。

預(yù)媒染色時(shí),隨著媒染劑用量的增加,與織物結(jié)合的媒染劑也增加,上染到織物上的染料量也隨之增加,因此,織物的K/S值變大。繼續(xù)增加媒染劑的用量,與牛奶蛋白纖維結(jié)合的媒染劑逐漸達(dá)到飽和,吸附與解吸接近動態(tài)平衡,上染到織物上的染料量也趨于飽和,故染色織物K/S值的變化趨于平緩[4]。當(dāng)媒染劑用量過高時(shí),K/S值下降明顯,這可能是大量媒染劑與染料結(jié)合,削弱了染料與織物的親和力,使染料上染量降低。因此初步控制媒染劑(明礬)用量為5%(owf)。