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SQ4續(xù)堿減量的工藝分析

來(lái)源:印染在線 發(fā)布時(shí)間:2012年06月13日

除考慮潤(rùn)濕性外,還要考慮到滲透劑在堿液中的溶解度和儲(chǔ)存穩(wěn)定性及成本。對(duì)比這些數(shù)據(jù),我們選用國(guó)產(chǎn)耐堿滲透劑PPE-942,用量為2g/L左右。滲透劑加入后布面滲透性及染色均勻性較好,對(duì)減量率無(wú)明顯影響。
    2.7 平洗方法?
    理論上講,1克分子的滌綸分子經(jīng)2克分子燒堿水解成1克分子的對(duì)苯二甲酸鈉和1克分子的乙二醇,該反應(yīng)是定量進(jìn)行的。用80克燒堿,可以水解滌綸纖維192克,即理論水解量為每克燒堿水解2.4克滌綸纖維。據(jù)我們測(cè)試,在一般情況下,大約有30-50%的燒堿參與反應(yīng),其余的堿液都經(jīng)水洗而除去。經(jīng)測(cè)試,二格70-80℃熱水洗后再進(jìn)行二
    冷水洗,就可使織物上殘留的燒堿液洗凈,測(cè)得織物上的pH值接近中性。如果洗不清,布面呈堿性,則對(duì)染色有影響,易使耐堿性差的分散染料水解造成色變。在洗滌時(shí),堿與水中的Ca離子,Mg離子形成Ca(OH)2,Mg(OH)2?沉淀,積在輥筒上造成鈣鎂垢,久之便易使織物擦傷,影響產(chǎn)品產(chǎn)量與質(zhì)量。為此我們選擇了一只堿液防垢劑DH-941,用量很少,即可使設(shè)備保持清潔。

2.8 品種的影響
    我們?cè)囼?yàn)了麻紗、順紆縐、米絲縐織物。在同一條件下進(jìn)行減量,其減量率不同。這是因?yàn)榻M織結(jié)構(gòu)不同,紗絲的加捻程度不一,因此減量率有差異。大約相差1-2%左右。即使是同一縐類(lèi)織物,因密度不一,加捻程度不一,則減量率也不一樣。另外,縐類(lèi)織物在預(yù)處理時(shí)如起縐效果不好,則減量后會(huì)影響起縐效應(yīng),因此,縐類(lèi)處理時(shí)要選用合適的設(shè)備進(jìn)行。
    2.9 電鏡觀察
    我們對(duì)不同減量率的織物進(jìn)行電鏡觀察,并攝制電子顯微照片如圖2-6。?
 


    由于滌綸大分子的水解,外層一部分纖維被腐蝕,從而使纖維變細(xì),變軟。但堿反應(yīng)不是均勻進(jìn)行的,往往在滌綸纖維表面孔隙處先進(jìn)行反應(yīng),同時(shí)織物紗線交叉處,因堿液多,易侵蝕,因此,電鏡照片表明:纖維表面呈現(xiàn)龜裂,挖蝕狀,失去了原來(lái)的光滑性,出現(xiàn)凹陷斑痕。隨反應(yīng)條件的加強(qiáng)(減量率的提高)纖維表面挖蝕可以逐漸由表及里,層層推進(jìn),甚至在纖維內(nèi)部的薄弱關(guān)節(jié)處可能出現(xiàn)局部滲透性侵蝕現(xiàn)象。電鏡圖片說(shuō)明:隨減量率提高,其挖蝕深度和寬度都隨之增加,這便是活絡(luò)率提高,懸垂系數(shù)降低的原因。
3  結(jié)果與討論
    3.1 連續(xù)堿減量機(jī)用于滌綸堿減量,不論其減量率高低均能生產(chǎn),可以代替間歇式堿減量設(shè)備。產(chǎn)品質(zhì)量前后一致,反應(yīng)均勻。利用堿濃,反應(yīng)溫度和反應(yīng)時(shí)間三個(gè)參數(shù)可以調(diào)節(jié)減量率。其反應(yīng)規(guī)律與國(guó)外所介紹的資料基本一致,但減量率的絕對(duì)值不完全相同。
    3.2 反應(yīng)溫度,堿液濃度和反應(yīng)時(shí)間三者都是影響減量率、柔軟性、懸垂系數(shù)和強(qiáng)力的重要因素,并具有一定的規(guī)律性。其中以反應(yīng)溫度的影響最大,堿濃和反應(yīng)時(shí)間次之,因此工藝操作時(shí)控制溫度恒定極為重要。
    3.3 在堿液中添加滲透劑是染色均勻性的重要保證,使用國(guó)產(chǎn)滲透劑PPE-9422g/L左右可以滿足要求。為防止鈣垢,在平洗槽中添加堿性防垢劑DH-941相當(dāng)有效,可采用滴加辦法滴入平洗機(jī)第二槽中。
    3.4 不同組織規(guī)格,不同的纖維品種在連續(xù)堿減量機(jī)上進(jìn)行減量處理,其反應(yīng)規(guī)律相同,而絕對(duì)值有所改變。減量率相差約1~2%。我們?cè)贸?xì)纖維在連續(xù)堿減量機(jī)進(jìn)行試驗(yàn),也能獲得很好效果。因此連續(xù)減量機(jī)非但適用于仿絲織物,同樣也適用于仿毛織物的處理。
    3.5 連續(xù)堿減量前織物是否必須進(jìn)行預(yù)定型,我們認(rèn)為值得進(jìn)一步探討。如果門(mén)幅符合要求,在連續(xù)堿減量機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不起皺的情況下,可以免除預(yù)定工序,而在噴射、溢流機(jī)中進(jìn)行減量,因去皺問(wèn)題而必須進(jìn)行預(yù)定型。
    3.6 變化三個(gè)工藝參數(shù),可以改變減量率。若設(shè)定某一所需的減量率,可以預(yù)計(jì)所能實(shí)現(xiàn)的幾套工藝參數(shù)條件。在大樣生產(chǎn)時(shí),我們反復(fù)考驗(yàn)論證,證明了按預(yù)訂的工藝條件生產(chǎn)與預(yù)期的減量率相吻合,因此連續(xù)堿減量有利于生產(chǎn)控制。若能具備各類(lèi)織物的減量率數(shù)據(jù),就可以擬訂出實(shí)施的工藝方案,幾乎用不到做先鋒試驗(yàn)。
 

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