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活性染色廢水的光電催化降解

來(lái)源:印染在線 發(fā)布時(shí)間:2012年06月25日

2.6 脫色廢水的回用分析

2. 6. 1 自來(lái)水與回用水質(zhì)比較

表1 自來(lái)水與回用水水質(zhì)比較

  

由表1可知,自來(lái)水與回用水差異最大的是Cl-濃度,這是由于在處理過(guò)程中沒(méi)有進(jìn)行特殊的除鹽工藝。在大多數(shù)漂染工藝中,該Cl-濃度或鹽濃度是可以接受的。

2. 6. 2 對(duì)表面活性劑的影響

在漂染過(guò)程中要使用大量的表面活性劑,回用水中鹽的影響也是值得關(guān)注的問(wèn)題之一。因此,用回用水和自來(lái)水分別配成20 g/L固色劑、平平加O、ABS、柔軟劑等表面活性劑溶液,放置在室溫、60℃、100℃下,測(cè)試表面活性劑溶液的穩(wěn)定性。結(jié)果表明,回用水對(duì)試驗(yàn)表面活性劑的影響不大,與自來(lái)水相比沒(méi)有明顯的差異。

2. 6. 3 對(duì)染色織物色差的影響

為了研究脫色廢水回用于織物染色的情況,采用三種活性染料在相同的染色條件下,分別以自來(lái)水和回用水(脫色廢水)為染色介質(zhì),按圖1工藝對(duì)棉織物染色,并且測(cè)定兩者顏色參數(shù),以自來(lái)水染色試樣為參比,結(jié)果見(jiàn)表2。

由表2可知,除了三原色拼混樣的回用水在染紅色時(shí)布樣色差較大外,其它顏色的色差均在允許的范圍內(nèi),即其總色差DE*比較小,此結(jié)果是可以接受的。

2. 6. 4 對(duì)染色織物色牢度的影響

在染色過(guò)程中,水中部分物質(zhì)可能殘留在織物上與染料作用,影響染物的各種牢度。經(jīng)過(guò)深度處理的回用水,其對(duì)織物各種牢度的影響如表3所示。

由表3可知,用自來(lái)水和回用水進(jìn)行染色,結(jié)果幾無(wú)區(qū)別,說(shuō)明以本處理工藝得到的回用水符合染色要求。
 

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